En el funcionament diari del sistema de control de temperatura del canal calent, la resposta a l'augment lent de la temperatura és una falla anormal subtil relativament comuna. La seva manifestació específica és que després que el controlador de temperatura emet instruccions de calefacció, el valor de la temperatura real alimentat pel termopar augmenta lentament, molt endarrerit amb la velocitat normal d'augment de la temperatura de l'equip, i triga molt de temps a assolir la temperatura de procés establerta. En casos greus, la temperatura no es pot elevar a la temperatura de producció estàndard dins del temps especificat, cosa que retarda directament el progrés de la preparació inicial de la màquina, afecta la programació normal de producció i també condueix fàcilment a un procés d'emmotllament per injecció inicial inestable i un augment dels productes defectuosos. Aquest tipus d'error no és una fallada completa del termopar, sinó que pertany a la disminució del rendiment de la detecció i l'obstrucció de la conducció de calor, que s'han d'analitzar des de múltiples aspectes per esbrinar la causa principal i resoldre'l a fons.
El factor més principal que condueix a una resposta lenta a la temperatura és l'acumulació excessiva de brutícia a la superfície de la sonda del termopar. Després d'una operació a llarg termini-alta-temperatura, els dipòsits de carboni de la piròlisi plàstica, els residus de material fos i diversos accessoris oliosos s'adheriran contínuament a la superfície exterior del capçal de mesura de la temperatura i s'acumulen gradualment per formar una capa d'aïllament tèrmic gruixuda i densa. Aquests accessoris tenen una conductivitat tèrmica extremadament pobra, la qual cosa dificulta molt la transferència de calor eficient entre la matriu metàl·lica del canal calent i el nucli de detecció intern del termopar. Fins i tot si el canal calent s'escalfa ràpidament, la calor no es pot transmetre ràpidament a la part de detecció, cosa que provoca un retard greu de les dades de retroalimentació de temperatura. Aquest fenomen és especialment destacat en la producció de materials reciclats, materials modificats retardants de flama i matèries primeres plàstiques de fàcil descomposició, i també és fàcil de produir-se en sistemes de canal calent que han estat en funcionament continu durant molt de temps sense neteja i manteniment regular.
L'estat d'instal·lació no raonable és un altre incentiu clau de la resposta a l'augment lent de la temperatura. Si la profunditat d'inserció del termopar és massa poca durant la instal·lació, la sonda de detecció no pot endinsar-se a l'àrea central d'alta-temperatura del canal calent i només pot detectar l'àrea de baixa-temperatura a la superfície del cos del corredor amb una ràpida dissipació de calor, de manera que el canvi de temperatura capturat és naturalment lent. A més, hi ha articles diversos, escates d'òxid i buits en els forats de mesura de temperatura reservats. Després d'instal·lar la sonda al seu lloc, no es pot connectar estretament a la paret interior del forat, donant lloc a un gran espai d'aire entre els dos costats. Atès que l'eficiència de conducció de calor de l'aire és molt baixa, formarà una barrera òbvia de conducció de calor, reduirà la velocitat de transferència de calor i provocarà directament que la velocitat de detecció de temperatura disminueixi significativament. A més, l'afluixament del fil de fixació farà que la sonda es mogui lleugerament sota l'acció de la vibració de l'equip, ampliant encara més la bretxa de contacte i fent que la resposta a l'augment de la temperatura sigui cada cop més lenta.
L'envelliment i la degradació del rendiment del termoparell també provocaran el problema de la resposta lenta a la temperatura. Després d'anys d'ús a llarg termini-alta-temperatura, el nucli intern de filferro d'aliatge patirà canvis de material irreversibles, la conductivitat tèrmica i l'eficiència de conversió termoelèctrica disminuiran gradualment i la sensibilitat de detectar els canvis de temperatura externa continuarà disminuint. Al mateix temps, el farciment aïllant intern d'alta temperatura -s'afluixa i envelleix gradualment, canviant la disposició original de conducció de calor compacta dins del component, que també afecta la transmissió ràpida dels senyals d'inducció de temperatura. Aquest envelliment de rendiment és un procés d'atenuació natural, que no es pot reparar amb una simple neteja i ajust de la instal·lació, i només es pot resoldre substituint nous termoparells qualificats.
A més, la disposició poc raonable dels circuits perifèrics d'aigua de refrigeració i la pertorbació excessiva del flux d'aire al taller també agreujarà indirectament la fallada de resposta a la temperatura lenta. Si el punt de mesura de la temperatura està massa a prop del canal d'aigua de refrigeració, l'efecte de dissipació de calor contínua reduirà la velocitat d'augment de la temperatura local i el termoparell retroalimentarà naturalment les dades de canvi de temperatura lent. El bufat directe a llarg termini-d'aire fred fort des del taller fins a la posició d'instal·lació del canal calent també eliminarà molta calor superficial, interferirà amb el procés normal de detecció de temperatura i farà que la velocitat d'augment de la temperatura no arribi a l'estat estàndard.
Tenint com a objectiu les diverses causes anteriors de la resposta a l'augment lent de la temperatura, s'han de prendre mesures d'eliminació dirigides per tal. En primer lloc, desmunteu el termopar regularment, utilitzeu agents de neteja professionals d'alta temperatura-i eines de poliment suaus per eliminar completament tots els dipòsits de carboni i accessoris a la superfície de la sonda, restaurar la superfície metàl·lica llisa i un excel·lent rendiment de conducció de calor del capçal de mesura. En segon lloc, torneu a -estandarditzar les especificacions d'instal·lació, netegeu totes les impureses dels forats de mesura de la temperatura, ajusteu la profunditat d'inserció a la posició estàndard designada i apreteu les rosques per assegurar-vos que la sonda s'ajusti perfectament sense buits. A continuació, optimitzeu l'entorn extern, ajusteu correctament el cabal d'aigua del circuit d'aigua de refrigeració proper, eviteu una dissipació excessiva de calor i bloquegeu el bufat directe d'aire fred a la zona del canal calent. Finalment, feu proves de rendiment als termoparells amb un envelliment greu i una disminució evident de la sensibilitat i substituïu-los de manera oportuna. Un cop s'hagi completat tot el treball d'ajust, realitzeu diverses proves d'augment de la temperatura d'inici per confirmar que la velocitat d'augment de la temperatura torna al rang normal, per assegurar-vos que la producció posterior d'emmotllament per injecció pugui començar ràpidament i funcionar de manera estable.
