I. Prevenció que es basa en el disseny
Càlcul precís de l'espai d'expansió: l'autorització s'ha de calcular estrictament d'acord amb la fórmula d'expansió tèrmica ΔL=L × × ΔT, amb un marge de seguretat d'1,5-2 vegades. El joc axial per a una placa de col·lector de 100 mm que s'ha escalfat a 200 graus ha de ser com a mínim de 0,5 mm.
Estructura de posicionament flotant: el posicionament rígid de la placa del canal calent al voltant de tota la seva circumferència es substitueix per un disseny d'anell de posicionament flotant, que permet que el canal calent es mogui lliurement al llarg de la direcció d'expansió i elimina la restricció rígida dels forats de muntatge.
Control de tolerància estricte: la coaxialitat es manté en un mínim de 0,02 mm o menys per evitar l'obstrucció unilateral que pugui resultar de la càrrega descentrada-localitzada. Les toleràncies d'ajust dels anells de posicionament s'adhereixen a l'estàndard H7/js6.
El disseny de la divisió en fred és: l'alçada del component del canal calent és inferior a la profunditat de la ranura de la placa del canal calent, la qual cosa permet una bretxa freda per evitar danys per pressió directa als components a causa de l'expansió tèrmica. II. Prevenció de processos de mecanitzat
Dibuixos amb buits clarament delineats: el marge d'expansió tèrmica per a cada superfície d'acoblament s'ha d'indicar explícitament als dibuixos de mecanitzat, com ara la "espai de 0,7 mm entre la placa del canal calent i la plantilla superior", per evitar que el personal de mecanitzat realitzi un mecanitzat d'ajust zero-estàndard.
Polit de les superfícies d'acoblament al mirall: per evitar embussos durant l'expansió tèrmica i eliminar les rebaves residuals, les parets interiors dels forats de muntatge s'han de polir amb mirall fins a una rugositat Ra inferior o igual a 1,6 μm després del mecanitzat.
Verificació i mesura coordinada: utilitzeu una màquina de mesura de coordenades per confirmar que tots els marges compleixen els requisits de disseny verificant la coaxialitat i les dimensions d'acoblament de les obertures de muntatge després del mecanitzat. És imprescindible que els components defectuosos quedin exclosos del procediment de muntatge.
III. Prevenció operativa durant la instal·lació
Prerevestiment d'-anti-agent anti-gass d'alta temperatura: per evitar l'adhesió i l'enganxament a altes temperatures, apliqueu un agent anti{-de gas a base de-molibdè-d'alta temperatura a totes les superfícies d'acoblament metàl·liques de manera uniforme abans d'instal·lar un canal calent.
Apretament de cargols en diagonal: els valors de parell preestablerts s'adhereixen rigorosament a mesura que els cargols del canal calent s'estrenyen en diagonal per etapes. S'evita la tensió desigual a la placa del corredor escalfat si es prohibeix l'estrenyiment d'una-cara i una-vegació.
Verificació de l'espai lliure en estat fred: utilitzeu un calibre per tornar a{0}}mesurar tots els espais lliures reservats després de la instal·lació per assegurar-vos que el canal calent es pugui moure lliurement en la direcció d'expansió sense cap punt d'encallament.
IV. Prevenció diària a l'extrem d'explotació i manteniment
Estratègia de calefacció segmentada: quan s'inicia el canal calent i comença a escalfar-se, la temperatura s'ha d'augmentar 50 graus cada 30 minuts. No augmenteu immediatament la temperatura fins a la temperatura de funcionament; en canvi, permeteu que tots els components del canal calent s'expandeixin de manera uniforme i sincronitzada.
Inspecció i calibratge periòdics: el sistema s'ha de desmuntar cada tres mesos per avaluar el desgast de les superfícies d'acoblament dels forats de muntatge, reomplir l'agent anti-enganxament i tornar a-mesurar l'espai reservat per a l'expansió tèrmica.
Addició de sensors de control de desplaçament: per controlar el desplaçament de l'expansió tèrmica en temps real, instal·leu sensors de desplaçament al costat de la placa del corredor escalfat. S'activarà immediatament una alarma acústica i visual per identificar possibles embussos si el desplaçament supera el límit.
