Sí, els contactes del termoparell s'han de tornar a calibrar després de la reparació. Independentment de si el mètode de reparació implica soldadura, recuit o neteja, afectarà les característiques termoelèctriques del termoelèctric, causant potencialment desviacions entre el potencial termoelèctric de sortida i la taula de calibratge estàndard. Per tant, la recalibració és necessària per verificar la precisió de la mesura i corregir errors.
I. Per què és necessària la recalibració després de la reparació?
Les característiques termoelèctriques poden canviar. El contacte és la part central del termoparell que genera el potencial termoelèctric. Durant el procés de reparació, com ara la re-soldadura o el recuit a-alta temperatura, l'estructura del gra, la distribució de la composició o l'estat de la superfície del fil metàl·lic poden canviar, fent que la relació de potencial termoelèctric-temperatura es desviï de la corba de calibratge original.
La qualitat de la junta de soldadura afecta directament la precisió de la mesura de la temperatura. La soldadura desigual, la presència de porus o impureses poden introduir potencial de contacte addicional, provocant una deriva de mesura. Només mitjançant el calibratge es pot confirmar que la junta de soldadura compleix els requisits de rendiment.
La reparació es troba sota la condició de "re-entrada en servei". D'acord amb els estàndards de la indústria, els termoparells que s'han tornat-soldats, escurçats i connectats, o que han patit reparacions importants, s'han de tractar com a sensors "nous" per a la verificació i el calibratge; en cas contrari, no es pot garantir la traçabilitat i la fiabilitat de les mesures.
II. Requisits i mètodes específics de calibratge
Preparació abans del calibratge:
Netegeu les superfícies de contacte per eliminar òxids o flux residuals.
Check insulation resistance (should be >100MΩ).
Assegureu-vos que la compensació de la unió freda funcioni correctament.
Mètode de calibratge recomanat:
Calibratge comparatiu (preferit): col·loqueu el termoparell reparat i un termoparell estàndard al mateix entorn de temperatura constant (per exemple, un forn de tubs o un bany de temperatura constant), compareu els seus valors de sortida i calculeu la desviació.
Calibració simplificada de dos-punts:
Calibreu el punt zero en una mescla-d'aigua gelada (0 graus).
Calibreu el punt d'interval en aigua bullint (100 graus) o en un bany d'oli.
Ajusteu els paràmetres de l'instrument per compensar les desviacions.
Recomanacions de selecció del punt de calibratge:
Seleccioneu almenys dos punts de temperatura (p. ex., 0 graus i 100 graus).
Per a aplicacions d'-alta temperatura, afegiu punts addicionals d'alta-temperatura (p. ex., 500 graus , 800 graus ).
Manteniu cada punt a una temperatura constant durant 15-30 minuts, fent la mitjana de múltiples mesures per reduir els errors.
III. Riscos de no-calibració
|
Tipus de risc |
Conseqüència |
|
Desviació de mesura |
Provoca un mal funcionament del sistema de control de temperatura, afectant la qualitat del producte. |
|
Alarma del sistema |
Activa l'aturada a causa de lectures anormals, provocant una interrupció de la producció. |
|
Perill de seguretat |
Pot provocar sobreescalfament o accidents de fuites a les calderes o equips de gas. |
|
Distorsió de dades |
Afecta els registres del procés i la traçabilitat de la qualitat, sense complir amb la ISO i altres requisits del sistema. |
IV. Circumstàncies especials:
Ús d'emergència temporal: per als punts de mesura de temperatura no-crítics on els requisits de precisió no són alts, primer es pot realitzar una verificació senzilla (p. ex., subjectar l'instrument per escalfar-lo i observar els canvis de tensió), però encara s'ha de fer una calibració formal tan aviat com sigui possible. Per utilitzar-lo en sistemes d'enclavament de seguretat, com ara la protecció contra l'extinció de l'estufa de gas i les alarmes de sobre-temperatura del recipient a pressió, després de la reparació, el dispositiu ha de ser verificat i qualificat per una institució de metrologia abans de poder-lo utilitzar. Ometre el procés de calibratge està estrictament prohibit.
