El procediment de substitució de la resistència del terminal de comunicació del canal calent ha de seguir un procés de quatre-passos: "Apagat segur → Eliminació precisa → Instal·lació estàndard → Verificació completa" per garantir la restauració estable de l'enllaç de comunicació i evitar errors secundaris causats per un funcionament inadequat.
1. Preparació de seguretat i confirmació d'apagat
Apagat: apagueu la font d'alimentació principal de la màquina d'emmotllament per injecció i el sistema de control del canal calent i executeu el procediment LOTO (bloqueig i etiqueta) per evitar la restauració accidental de l'alimentació.
Procés de descàrrega: espereu 5 minuts per assegurar-vos que la tensió residual a la línia de comunicació i al controlador s'ha alliberat completament.
Preparació d'eines:
Soldador (ajust de temperatura 300 graus ± 20 graus)
Bomba desoldar o cinta desoldar
Multímetre (per mesurar la resistència)
Corretja de canell anti-estàtica (per portar-la i connectar-la a terra)
Resistència nova: precisió de 120Ω ± 1%, potència de 0,25 W i superior (es recomana una resistència de pel·lícula metàl·lica del paquet de 1210)
Nota de seguretat: No feu servir mai mentre el circuit estigui encès per evitar danyar la interfície de comunicació o provocar una descàrrega elèctrica.
2. Extracció de la resistència cremada
Localització de la resistència de terminació: normalment es troba a les interfícies de comunicació dels dos dispositius als extrems més allunyats del bus (primera i última estació).
Calefacció i desoldar: escalfeu uniformement les juntes de soldadura als dos extrems de la resistència amb un soldador, utilitzant una bomba desoldadora per eliminar la soldadura.
Traieu suaument la resistència antiga, evitant la força de tracció que podria provocar que els coixinets es desprenguin.
Neteja dels coixinets: Netegeu els coixinets amb hisops d'alcohol isopropílic per eliminar qualsevol residu.
Comproveu si hi ha carbonització, esquerdes o signes de soldadura deficient; reparar els coixinets si cal.
Nota: si la resistència està muntada a la superfície, es recomana utilitzar un soldador de temperatura-controlada amb una pistola d'aire calent per evitar la deformació de la PCB a causa de la calor.
3. Instal·lació de la nova resistència
Confirmació de selecció de resistència:
Resistència: 120Ω
Potència: superior o igual a 0,25 W
Precisió: ±1%
Paquet: es prefereix 1210 o més gran per millorar la dissipació de la calor.
Soldadura i instal·lació:
Alineeu els dos extrems de la nova resistència amb els coixinets, assegurant una superfície plana i recta.
Utilitzeu soldadura a baixa -temperatura (per exemple, Sn63/Pb37) per a la soldadura; El temps de soldadura d'un sol-punt no ha de superar els 3 segons. Les juntes de soldadura han de ser llises i plenes, sense cap juntes de soldadura en fred, ponts o soldadures deficients.
Verificació del cablejat:
Assegureu-vos que les resistències de terminació només s'instal·lin als dos extrems del bus. Les resistències de terminació estan estrictament prohibides per connectar-se a qualsevol dispositiu esclau al mig. La capa de blindatge ha de romandre connectada a terra en un extrem (costat de la sala de control).
Recomanació pràctica: els cables de prova amb pinces es poden utilitzar per fixar temporalment la resistència per facilitar el posicionament de la soldadura.
4. Verificació de tres-passos després de la substitució
① Mesura de la resistència: prova d'apagat-de connexió física
Mesura la resistència equivalent entre les línies A i B amb un multímetre. El valor normal hauria de ser aproximadament 60Ω (dues línies paral·leles de 120Ω).
② Observació de la forma d'ona: observeu la qualitat del senyal amb un oscil·loscopi
Connecteu l'oscil·loscopi a les línies diferencials A/B després de l'encesa-.
Observeu si la forma d'ona és una ona quadrada clara, sense sonar, sobrepassar o distorsionar les vores.
③ Monitorització del registre: supervisa l'estabilitat de la comunicació
Executeu el sistema durant almenys 4 hores. Comproveu els registres del PLC/SCADA per detectar anomalies com ara "temps d'espera de comunicació" o "error de comprovació CRC".
Criteris d'acceptació: els tres criteris s'han de complir abans de començar la producció contínua
