Els tallers de canals calents de sala neta mèdica i electrònica controlen estrictament la concentració de partícules de l'aire, però minúscules pols en suspensió, pols de farciment de plàstic i partícules d'aerosol d'agent d'alliberament de motlles encara s'acumulen als endolls de termoparell, trenes de blindatge de filferro i capçals sensorials, provocant interferències de senyal ocultes i deriva de mesura. A diferència de la contaminació habitual de la boira d'oli dels tallers, la pols seca de les sales netes forma capes de partícules conductores sota la radiació del canal calent d'alta-temperatura, creant modes d'interferència únics que requereixen estàndards de manteniment dedicats a la prevenció de pols.
Tres mecanismes d'interferència causats per l'acumulació de pols de la sala blanca.
1. Pont de pols conductor de pins d'endoll: la pols micro-conductora de carboni i farciment metàl·lic s'instal·la entre els buits de dos-pins; En cas de condensació alterna de diferència de temperatura, la pols absorbeix traces de vapor d'aigua per formar camins conductors temporals, generant alarmes intermitents de curt-circuit i salt de temperatura. La pols de la sala blanca no té adherència d'oli pesat, de manera que la capa conductora és prima i intermitent, cosa que fa que les fallades siguin difícils de reproduir durant la inspecció fora de línia.
2. Falla d'aïllament de pols de la trena de blindatge: la pols de plàstic no conductor -obstrueix els buits de les trenes de blindatge metàl·lic, reduint la capacitat d'absorció de soroll electromagnètic. El camp magnètic extern del servomotor penetra en un blindatge incomplet, provocant fluctuacions irregulars de temperatura de ± 1 ~ 2 graus durant els cicles de modelatge continus.
3. Barrera tèrmica de pols del capçal de detecció: la pols de polímer sec s'acumula a les superfícies de la sonda plana-del col·lector i del broquet, formant una fina capa de conductivitat-tèrmica- després de la cocció a alta-temperatura, la qual cosa condueix a una deriva de temperatura negativa constant i una velocitat de resposta lenta. Els motlles de productes òptics transparents pateixen els defectes de qualitat més evidents d'aquesta deriva, com ara la boira de la lent i les micro-bombolles.
Diferències entre la pols de la sala blanca i els contaminants habituals dels tallers. Els tallers industrials generals produeixen fangs de carboni mixt d'oli-que s'adhereixen fermament a les superfícies dels termoparells; la pols de la sala neta és seca, solta i es pot treure fàcilment amb les pistoles d'aire, però s'acumula ràpidament en les 24 hores posteriors a la represa de la producció. La pols de les sales netes mèdiques conté pols mineral de farciment de plàstic biocompatible, que no corroeix les beines metàl·liques, sinó que forma capes d'aïllament tèrmic persistents un cop carbonitzats a la temperatura del canal calent. La pols de taller electrònic conté pols de tall de metall conductor, que comporta un risc de curt-circuits més alt que la pols de plàstic mèdic no conductor.
Especificacions de neteja i prevenció de pols dedicades a la sala blanca.
1. Eliminació diària de pols en sec a la-màquina (per final de torn): utilitzeu una pistola d'aire de nitrogen sec a baixa-pressió (pressió inferior o igual a 0,2 MPa) per treure la pols dels endolls de termopar, arnes de cables i capçals sensors; prohibir l'aire comprimit del taller amb contingut d'humitat d'oli. Tapa les obertures de la caixa de connexió amb taps de goma a prova de pols durant l'espera de producció per bloquejar la pols suspesa que s'assenta a l'interior.
2. Neteja setmanal de precisió de desmuntatge: traieu tots els endolls de termopar i netegeu les superfícies dels pins amb tovalloletes per a sala neta d'alcohol IPA-sense pelusa; extreu completament la sonda i els sensors-de capçal pla per netejar els residus de pols de les superfícies de contacte i, a continuació, assequeu amb nitrogen abans de tornar a instal·lar-lo. No utilitzeu un drap de cotó normal que desprengui partícules de fibra, que es convertiran en noves fonts de contaminació de pols.
3. Optimització de l'aïllament de pols estructural del motlle: dissenyeu caixes de connexió de motlles totalment segellades amb juntes a prova de pols; encamineu els cables del termopar a través de canals de cablejat tancats en lloc de la disposició oberta exposada. Instal·leu petits deflectors de pols al costat dels punts de mesura del canal calent per impedir que la pols de plàstic del canal de flux s'enfili als capçals sensors durant l'emmotllament.
4. Selecció de material de termoparell per a sales netes: seleccioneu una funda llisa electropolita i capçals de detecció nano-revestits antiadherents per reduir la força d'adhesió de la pols; utilitzeu connectors segellats de baioneta totalment tancats en comptes d'endolls de dos-pins de fricció oberta que atrapen la pols fàcilment.
Operacions de manteniment de sales netes prohibides. No utilitzeu mai-agents de neteja a base d'aigua per rentar els conjunts de termoparells-la humitat residual combinada amb la pols crea residus conductors permanents. Eviteu desmuntar el cablejat del termopar durant l'execució de la producció per evitar que la pols massiva de la sala neta que s'agita per l'operació cobreixi els pins i els capçals de detecció exposats. Programeu tota la neteja profunda dels termoparells durant el temps d'inactivitat de producció fora-quan la concentració de pols de circulació d'aire de la sala neta sigui més baixa.
