La purga de motlles és essencial per netejar els residus de plàstic carbonitzats dins dels canals calents, però la selecció del material de purga, la configuració de la temperatura i els passos d'operació inadequats ratllaran, corroiran o contaminaran les sondes de termopar, accelerant la deriva del senyal i escurçant dràsticament la vida útil. Molts operadors només se centren en l'efecte de neteja del corredor i ignoren la protecció dels sensors de temperatura durant la purga, generant fallades de termoparell ocultes que apareixen després de diversos torns de producció.
La font de dany més greu són els compostos abrasius de purga d'{0}}alta càrrega. Algunes fàbriques utilitzen materials de neteja farcits de fibra de vidre-per eliminar els dipòsits gruixuts de carboni; La fosa de purga abrasiva que flueix a alta velocitat-recorre el capçal de detecció del termopar exposat a les portes dels broquets, creant rascades lineals profundes a la superfície de la funda en un cicle de purga. La paret exterior ratllada perd el rendiment anticorrosió i de transferència de calor, formant àrees de paret fines-locals que es desgasten fàcilment durant la producció formal posterior. Els termoparells ultra-de botons plas en miniatura per a micromotlles pateixen una abrasió superficial irreversible després d'una operació de purga abrasiva, que requereix una substitució directa. Els materials de purga de resina pura no-abrasiu sense farciment mineral o de vidre són l'únic mitjà de neteja permès per a motlles equipats amb termoparells de precisió.
La temperatura de purga excessivament alta constitueix el segon factor de dany important. Els operadors sovint augmenten la temperatura del col·lector i del broquet entre 30 i 50 graus per sobre dels paràmetres de producció normals per accelerar la fusió del carboni durant la purga. La-temperatura ultra-a llarg termini superior a 400 graus intensifica l'escalada d'oxidació tèrmica a les superfícies de la funda del termopar, formant capes gruixudes d'òxid aïllant negre que provoquen una compensació permanent de la temperatura. Per a les sondes de constantan de ferro de tipus J-, la purga per sobre-temperatura desencadena una ràpida oxidació de la unió, generant una deriva zero severa que no es pot calibrar després. Les especificacions de purga estàndard limiten la temperatura d'escalfament a no més de 20 graus per sobre dels punts de consigna de producció habituals, amb el temps de manteniment de la temperatura alta-contínua controlat en 15 minuts.
Els passos inadequats de l'operació de purga causen contaminació mecànica i danys per col·lisió. Molts tècnics augmenten la pressió i la velocitat d'injecció per reforçar l'efecte de neteja; La massa fosa de purga que flueix ràpidament--a alta pressió transporta partícules de carboni sòlides per impactar amb els capçals de termoparells carregats de molla-, debilitant la superfície plana de contacte i debilitant l'elasticitat interna de la molla. Després de la purga, el material de purga residual barrejat amb residus de carboni es solidifica a les unions de detecció de la sonda, formant capes de contaminació compostes dures que bloquegen la transferència de calor. El bufat directe de la pistola d'aire sense desmuntar la sonda condueix la pols de carboni fi als forats de mesurament profunds del col·lector, acumulant-se al voltant de les beines de termoparells incrustades i creant barreres de resistència tèrmica persistents.
Els agents de neteja químics corrosius comporten riscos ocults de corrosió de la funda. Els dissolvents de neteja de carboni de motlles àcids forts ruixats dins dels col·lectors penetren minúscules buits de les beines del termopar durant el remull, gravant forats a les superfícies d'acer inoxidable i oxidant les unions internes d'aliatge. Si el dissolvent químic no es purga i s'asseca completament abans del reescalfament del motlle, el vapor d'àcid volàtil accelera la corrosió de la sonda-a llarg termini durant els cicles de producció. Quan la neteja química és inevitable, totes les sondes de termoparell s'han de desmuntar i segellar amb antelació en caixes d'emmagatzematge en sec.
Els procediments de purga de protecció estàndard eliminen fonamentalment els danys del termopar: adopteu una resina de purga no -abrasiva, controleu estrictament la temperatura de purga i el temps de retenció, reduïu la pressió i la velocitat d'injecció de manera adequada, desmunteu les sondes de molla dels broquets exposades abans de la neteja química i bufeu completament els forats de mesura del col·lector amb nitrogen sec després de cada cicle de purga. La regulació de les operacions de purga de motlles d'acord amb els estàndards de protecció evita l'abrasió, l'oxidació i la contaminació del termoparell innecessàries, allargant la vida útil del sensor a més de la meitat i reduint els defectes d'inestabilitat de la temperatura posterior a la-purga.
