En la producció d'emmotllament per injecció, la qualitat del producte està estretament relacionada amb l'estabilitat del sistema de canal calent, i el termopar, com a component de detecció de temperatura central, té un impacte decisiu en la qualitat de l'emmotllament. Molts defectes comuns del producte, com ara marques de flux, cremades, contracció, farciment insuficient i inestabilitat dimensional, són causats directament o indirectament per un rendiment anormal del termopar. Llavors, com afecten exactament els termoparells a la qualitat de l'emmotllament?
En primer lloc, la precisió del termopar determina l'estabilitat de la temperatura de fusió. El plàstic fos té uns requisits de temperatura extremadament elevats. Una temperatura massa alta provocarà degradació del material, groguenc, cremada i bombolles a la superfície del producte; una temperatura massa baixa provocarà una viscositat de fusió elevada, un farcit insuficient, marques de fred i marques de soldadura. El termopar recull el senyal de temperatura i el retorna al controlador. Si el termopar té una precisió baixa i una gran deriva, el controlador no pot ajustar la temperatura correctament, donant lloc a fluctuacions de temperatura de fusió i defectes del producte. Per a productes de precisió, com ara dispositius mèdics i connectors electrònics, fins i tot una petita desviació de temperatura conduirà a una precisió dimensional no qualificada.
La velocitat de resposta del termopar afecta el rendiment-en temps real del control de temperatura. En l'emmotllament per injecció d'-alta velocitat, la massa fosa flueix ràpidament i la temperatura canvia en temps real. Un termoparell amb resposta lenta no pot capturar el canvi de temperatura en el temps, donant lloc a un retard en l'ajust de l'escalfador. Aquest retard provocarà fluctuacions periòdiques de temperatura, la qual cosa comportarà un pes, una mida i una qualitat superficial inconsistents del producte, especialment en motlles de diverses-cavitats, la qual cosa donarà lloc a diferents qualitats de productes en diferents cavitats.
La posició de disposició del termopar també afecta l'equilibri tèrmic del canal calent. A les zones del col·lector i dels broquets, si el termoparell s'instal·la massa lluny del canal de flux, la temperatura recollida és inferior a la temperatura de fusió real, cosa que fa que el controlador es sobreescalfi i es fongui; si està massa a prop de l'element de calefacció, la temperatura recollida és massa alta, provocant un escalfament insuficient i una fluïdesa deficient. Un disseny de termoparell raonable pot garantir l'equilibri tèrmic de cada zona, un farciment uniforme de la massa fosa i una qualitat constant del producte.
L'estabilitat del senyal del termoparell està relacionada amb la continuïtat de la producció. El mal contacte, el circuit obert, el curtcircuit i la interferència del senyal del termopar provocarà canvis sobtats en la visualització de la temperatura, provocant una interrupció de la injecció, ferralla del producte i fins i tot danys del motlle. Per exemple, un augment sobtat de la temperatura pot provocar la descomposició de la fusió i produir molt gas, donant lloc a porus i punts negres al producte; una caiguda sobtada de temperatura pot provocar la congelació de la porta i l'aturada de la producció.
La durabilitat del termopar afecta l'estabilitat del modelat{0}}a llarg termini. Després d'un ús-a llarg termini, el termoparell tindrà deriva, envelliment de l'aïllament i fatiga del cable. Aquests problemes empitjoraran gradualment, donant lloc a una qualitat cada cop pitjor del producte, un augment de la taxa de ferralla i és difícil trobar la causa en poc temps. Calibrar i substituir regularment els termoparells envellits pot mantenir una qualitat d'emmotllament estable.
A més, per als canals calents de la porta de la vàlvula, el termopar afecta el temps de commutació del pin de la vàlvula. Un control precís de la temperatura pot garantir que la viscositat de la fusió sigui adequada i que el passador de la vàlvula es pugui obrir i tancar amb precisió, evitant la baveja de la porta, el trefilatge i l'excés d'ompliment del producte. La temperatura inestable conduirà a una mala qualitat de la porta, afectant l'aspecte i la força del producte.
En resum, el termopar té un paper vital en la qualitat de l'emmotllament per injecció. Els termoparells estables, precisos i{1}}de resposta ràpida poden garantir una temperatura de fusió constant, un farcit equilibrat i una qualitat estable del producte. Parar atenció a la selecció, instal·lació i manteniment dels termoparells és una mesura important per reduir els defectes, millorar la taxa de qualificació i garantir un modelat d'alta-qualitat.
