El cicle tèrmic-l'escalfament i el refredament repetits del sistema de canal calent entre l'inici, la producció i l'aturada-és un dels factors estressants més perjudicials dels termoparells. Cada cicle sotmet el sensor a una tensió mecànica a causa de l'expansió tèrmica diferencial entre la sonda i el forat de muntatge. Si la sonda està feta d'Inconel (coeficient d'expansió tèrmica ~14×10⁻⁶/grau) i el motlle és d'acer (~12×10⁻⁶/grau), la sonda s'expandeix lleugerament més que el forat. En un disseny amb molla-, aquesta longitud augmentada comprimeix la molla, mantenint el contacte. Tanmateix, si la força de la molla és insuficient o si la sonda està subjectada rígidament, l'expansió pot provocar que la sonda es doblegui, doblegant la funda i trencant l'aïllament mineral intern. Durant centenars de cicles, aquesta fatiga provoca micro-esquerdes als cables, provocant circuits oberts intermitents. El cicle tèrmic també accelera l'oxidació de l'aliatge del termoparell. Cada vegada que el sensor s'escalfa a 350 graus, els cables de níquel-crom i níquel-alumel s'oxiden a la seva superfície i canvien gradualment la seva composició. Aquesta oxidació és acumulativa-el temps total a alta temperatura importa, però el nombre de cicles és més important perquè cada fase d'escalfament introdueix oxigen fresc i crea noves capes d'òxid. La capa d'òxid a la unió canvia les propietats termoelèctriques, provocant una deriva que sovint salta després d'una parada i reinici. A més, el cicle tèrmic fa que l'aïllament mineral (MgO) s'expandeixi i es contrau, creant micro-fractures que permeten l'entrada d'humitat durant els períodes de refredament-quan el sensor es contrau i atrau aire humit. La humitat redueix la resistència a l'aïllament, provocant sorolls i lectures erràtiques. Per mitigar els danys del ciclisme, ajuden diverses estratègies: utilitzeu termoparells amb beines més gruixudes per resistir el trencament; Assegureu-vos que la precàrrega de la molla és adequada però no excessiva; apliqueu un compost anti-agarrant als fils per evitar l'enganxament, que pot provocar un enganxament; i utilitzeu una rutina d'arrencada suau que escalfa gradualment el col·lector a 150 graus abans d'aplicar tota la potència, reduint el xoc tèrmic. Algunes instal·lacions adopten una política de no refredar completament el canal calent entre breus pauses-mantenint-lo a una temperatura "d'espera" de 150-180 graus redueix el nombre de cicles tèrmics complets. A més, escollir un termoparell amb un material de funda més dúctil (per exemple, Inconel 600 sobre 316 inoxidable) millora la resistència a la fatiga. Els fabricants solen especificar la vida útil dels seus termoparells-normalment de 5.000 a 10.000 cicles per a les unitats estàndard i fins a 20.000 per a les versions resistents. El seguiment del nombre de cicles tèrmics (no només les hores de funcionament) ajuda a predir la substitució. En resum, el cicle tèrmic és un assassí silenciós de termoparells. Mitjançant la comprensió dels seus efectes i la implementació de mesures de mitigació, els modeladors poden allargar la vida útil del sensor i reduir el temps d'inactivitat no planificat, especialment a les plantes que fan diversos torns amb canvis de motlle freqüents.
