La carbonització de la fosa és una falla habitual en la producció de canals calents, que provocarà punts negres del producte, impureses superficials, bloqueig del corredor i desmuntatge i neteja freqüents del motlle. La majoria dels operadors simplement atribueixen la carbonització a matèries primeres de plàstic pobres i a paràmetres de procés no raonables, ignorant que l'envelliment del termopar i la deriva de la mesura de la temperatura són els factors principals que indueixen. La fallada de l'envelliment dels termoparells trencarà l'equilibri tèrmic del corredor, induirà un sobreescalfament local i conduirà gradualment a la descomposició de la fosa i la deposició de carbonització.
Després d'un treball d'alta-temperatura-a llarg termini, la sonda del termopar s'oxida i es corroeix pel gas volàtil, i la precisió de la detecció de temperatura es desplaça gradualment, fent que la temperatura de retroalimentació sigui significativament més baixa que la temperatura real a l'interior del corredor. El controlador de temperatura jutja malament que la temperatura d'escalfament és insuficient i augmenta contínuament la potència de sortida de l'anell de calefacció, donant lloc a que la temperatura local real del col·lector i la boquilla superi amb escreix la temperatura de descomposició tèrmica del plàstic. La fosa es manté a l'angle mort del corredor durant molt de temps en un ambient de temperatura ultra-, es descompone gradualment, coca i forma dipòsits carbonitzats units a la paret interior del corredor. Aquestes impureses carbonitzades sortiran amb la fosa en el modelat per injecció posterior, contaminant la superfície del producte i afectant la qualitat de l'aspecte.
Quan el termoparell està molt envellit i està en circuit obert-, activarà la fuga de temperatura del canal calent. L'anell de calefacció continua funcionant a màxima potència, la temperatura local augmenta bruscament en poc temps i una gran quantitat de fosa carbonitza ràpidament, bloquejant el corredor de la branca i la porta del broquet, donant lloc a un ompliment desequilibrat de cada cavitat i un lot de productes no qualificats. Fins i tot després de la neteja manual del corredor, les substàncies carbonitzades residuals acceleraran el deteriorament de la nova fosa, formant problemes de carbonització repetits que són difícils d'eradicar.
En els sistemes de canal calent de múltiples -zones, el grau d'envelliment dels termoparells a les diferents zones és inconsistent, la qual cosa provoca una diferència de temperatura entre les branques. Els corredors parcials s'escalfen i carbonitzen, mentre que altres corredors mantenen la temperatura normal, donant lloc a una qualitat del producte inconsistent de cada cavitat. Comprovar regularment l'estat de treball dels termoparells, calibrar la desviació de temperatura i substituir els sensors d'envelliment per avançat pot controlar la temperatura del corredor dins del rang de procés òptim, evitar el sobreescalfament local de la font, reduir la probabilitat de carbonització de la fosa i ampliar el cicle de neteja del motlle.
