Es recomana esperar almenys 24 hores després de reparar una fissura de soldadura de canal calent abans de posar-la en funcionament. Això garanteix que les possibles esquerdes retardades estiguin totalment exposades, evitant fallades operatives sobtades a causa de les esquerdes induïdes per l'hidrogen-no exposades.
1. Per què és necessària una espera de 24 hores?
Risc d'esquerdes retardades: durant el procés de soldadura de reparació, l'hidrogen es pot dissoldre al metall de soldadura. Sota la influència de l'estrès residual i la microestructura endurida, les esquerdes fredes (esquerdes retardades) solen formar-se gradualment en unes poques hores a 24 hores després de la soldadura.
Finestra de verificació de seguretat: 24 hores és una finestra de temps crítica per detectar i identificar aquest tipus d'esquerdes. Posar l'equip en ús massa aviat pot perdre's possibles perills.
Base estàndard: la "Normativa de supervisió tècnica de seguretat per a recipients a pressió" estipula que els materials amb tendència a desenvolupar esquerdes retardades s'han de sotmetre a proves no-destructives 24 hores després de la soldadura.
TSG71-2023, la "Normativa tècnica de seguretat per a grans instal·lacions de diversió", també exigeix explícitament que materials similars esperen almenys 24 hores. Les normatives dels EUA fins i tot recomanen 48 hores, especialment per a estructures d'-acer d'alta resistència o parets gruixudes.
Per als materials que s'utilitzen habitualment en sistemes de canal calent, com ara l'acer de baixa-aliatge-alta resistència i l'acer-resistent a la calor, 24 hores és el temps d'espera segur mínim.
2. Temps d'espera recomanats per a diferents materials i condicions de funcionament
|
Tipus de material |
Temps d'espera recomanat |
Explicació |
|
Acer estructural al carboni |
Refredar a temperatura ambient |
No hi ha tendència significativa a l'esquerdament retardat |
|
Acer de baixa-aliatge / Acer d'-alta resistència |
Major o igual a 24 hores |
S'ha d'esperar un risc important d'esquerdes-induïdes per hidrogen |
|
Thick-walled Components (>25 mm) o juntes de restricció-altes |
48 hores és més segur |
Alta capacitat calorífica, gran tensió, desenvolupament d'esquerdes més lent |
|
Acer inoxidable austenític |
Es pot escurçar a 12-24 hores |
Baixa tendència a esquerdes retardades, però encara requereix estabilització de refrigeració |
Si es posa en ús immediatament després de la reparació, es poden produir esquerdes fràgils en qüestió d'hores, que poden provocar contaminació de motlles o temps d'inactivitat del sistema.
3. Passos clau abans de la posada en funcionament
Completa el període d'espera de 24 hores;
Realitzeu proves no-destructives (NDT):
Proves de penetració (PT) o proves de partícules magnètiques (MT) per comprovar si hi ha esquerdes superficials;
Proves d'ultrasons (UT) per comprovar si hi ha defectes interns;
Confirmeu que l'àrea reparada estigui lliure de-defectes i que tingui una duresa adequada (p. ex., duresa de la zona afectada per la calor-Inferior o igual a 350 HV);
Augmenteu gradualment la temperatura durant l'operació: per a l'ús inicial, es recomana funcionar amb una càrrega del 70% durant 2-4 hores, observar si hi ha anomalies i, a continuació, procedir a la càrrega completa.
