La precisió dels termoparells d'aliatge de platí-rodi s'ha de calibrar mitjançant el mètode estàndard de comparació de fonts de calor. En condicions controlades, el termoparell a prova i un termoparell estàndard de referència es col·loquen al mateix camp de temperatura uniforme per a la comparació de dades per corregir les desviacions i garantir la precisió de la mesura.
1. Seleccioneu un mètode de calibratge adequat (es recomana el mètode estàndard de la font de calor)
Calibració del forn de pou sec (més utilitzat): utilitza un forn de pou sec d'alta{0}precisió per proporcionar un camp de temperatura estable i uniforme; Insereix el termoparell de platí-rodi en prova i un termoparell estàndard certificat NIST o CNAS simultàniament al port de calibratge; Registra els valors de sortida als punts clau de temperatura (per exemple, 600 graus, 1000 graus, 1500 graus) i compara les desviacions.
Termòstat de líquid/gas: adequat per a intervals de-baixa temperatura (<300℃), media include oil baths and water baths; For high-temperature ranges, uses a tube furnace or blackbody furnace with argon protection to prevent oxidation.
Recomanació: l'interval de calibratge per a estacions de treball crítiques no ha de superar els 6 mesos; en condicions d'inici-aturada freqüent, s'hauria de reduir a 3 mesos.
2. Preparació i precaucions abans del calibratge
Neteja i inspecció:
Traieu els dipòsits de carboni i l'escala d'òxid de la superfície del tub protector;
Comproveu la corrosió i la soltura dels terminals;
Assegureu-vos que la resistència d'aïllament > 100 MΩ (mesurada amb un megòhmetre).
Compensació de la unió freda:
Utilitzeu un bany de punt de gel-(0 graus) o un mòdul automàtic de compensació de la unió freda per garantir la temperatura de referència precisa de la unió;
Els termoparells tipus B per sobre de 300 graus poden estar exempts de la compensació de la unió freda, simplificant el funcionament.
Precaució: No doblegueu ni apliqueu tensions al cable durant el calibratge.
3. Realitzeu una calibració de temperatura multi-punt
|
Punts de temperatura de calibratge |
Ús recomanat |
|
600 graus |
Verifiqueu la linealitat a l'{0}}interval de temperatura mitjà |
|
1000 graus |
Punt d'alta-temperatura que s'utilitza habitualment a la indústria, avalueu l'estabilitat |
|
1500 graus |
Apropant-se al límit del tipus S/B, detecteu una deriva de temperatura alta- |
Manteniu cada punt de temperatura constant durant almenys 30 minuts fins que la lectura s'estabilitzi, i després enregistreu-la;
Repetiu 3 vegades i feu la mitjana per reduir els errors aleatoris.
Consell pràctic: utilitzeu un sistema automàtic d'adquisició de dades (com ara LabVIEW+DAQ) per millorar l'eficiència i la precisió.
4. Anàlisi i correcció de dades
Calcula el valor de desviació (ΔT) per a cada punt de temperatura:
ΔT=Valor mesurat - Valor estàndard;
Si ΔT > ± 1,5 graus, es recomana substituir o recalibrar;
Genereu una corba de calibratge i introduïu-la al sistema de control de temperatura per a la compensació del programari;
Deseu l'informe de calibratge, incloent data, entorn, número d'equip, operador, etc., per a la traçabilitat.
Recomanació: les marques importades (com ara Omega i TECO) solen proporcionar certificats de calibratge personalitzats, que admeten la importació d'un-clic als PLC.
5. Verificació i manteniment posteriors a la-calibració: torneu a instal·lar els termoparells calibrats a les seves posicions originals i observeu si la corba de temperatura es manté estable en 24 hores; Després d'eliminar la interferència del cablejat, si encara es produeixen fluctuacions o deriva, investigueu la instal·lació o els factors ambientals; Establiu registres de calibratge, feu un seguiment de les tendències de les dades i prediu el final de la vida útil del termoparell.
