Els fabricants de motlles compren termoparells per lots com a peces de recanvi de suport estàndard per als nous motlles de canal calent. La inspecció completa estandarditzada d'entrada de lots pot examinar productes no qualificats amb impureses d'aliatge, soldadura deficient, resistència d'aïllament insuficient i resistència excessiva abans d'entrar a l'emmagatzematge del magatzem, evitant el muntatge de sensors defectuosos en motlles acabats i retardant el progrés del lliurament de la prova del motlle. Aquest article forma un procés complet d'inspecció per lots que cobreix l'aspecte, el rendiment elèctric, la precisió i el rendiment mecànic.
Primer enllaç: inspecció de mostreig d'aparença segons la quantitat del lot. Per a cada lot de lliurament de termoparells, extreu el 10% de la quantitat total per a la inspecció de l'aspecte complet, amb una quantitat mínima de mostreig de no menys de 5 peces independentment de la mida del lot petit. Els articles d'inspecció inclouen: funda llisa i sense costures soldada per làser sense forats, abollaments i esquerdes de soldadura; mirall-base de mesura polida sense rebaves i òxid; malla de filferro de blindatge trenat ajustat uniforme sense vessament de filferro; cables codificats-colors estàndard clars sense confusió de-colors barrejats; carcassa de connector intacte sense deformació i oxidació de les làmines terminals; etiquetes completes d'especificacions del producte marcades amb el tipus d'aliatge, el diàmetre de la funda, la longitud del cable i el grau de precisió. Qualsevol element d'aspecte no qualificat dels productes mostrats provoca una reinspecció completa del 100% de l'aparença de tot el lot.
Segon enllaç: proves de rendiment elèctric per lots complets (inspecció del 100% per a tots els termoparells lliurats). Element 1: prova de continuïtat amb multímetre digital, elimineu les sondes amb cables d'aliatge interns trencats. Element dos: prova de resistència d'aïllament del megòhmetre de 500 V, resistència d'aïllament estàndard qualificada superior o igual a 100 MΩ, rebutgeu totes les sondes amb resistència per sota del llindar a causa de la funda humida o les micro-esquerdes. Element tres: mesura de la resistència del bucle, registreu la resistència total del cable de cada termopar, compareu amb el valor de resistència teòric del diàmetre i longitud personalitzats del nucli del cable, elimineu els productes de nucli de filferro ultra-fi amb una resistència excessiva que causen falses alarmes TC OPEN. Element quatre: prova d'identificació de polaritat, confirmar que els cables positius i negatius compleixen els estàndards internacionals de color, marcar els productes defectuosos de polaritat invertida per separat per tornar-los al proveïdor.
Tercer enllaç: Prova de calibratge de mostreig de precisió. Extraieu el 5% de cada lot com a mostres de calibratge, utilitzeu un calibrador de temperatura constant de bloc metàl·lic per a proves de temperatura de tres-punts a 150 graus, 280 graus i 380 graus. Estàndard de judici: error de termoparell de classe 1 inferior o igual a ± 0,5 graus, error de classe 2 inferior o igual a ± 1,0 graus. Si més d'una mostra supera l'interval de tolerància, feu una recalibració de precisió completa del lot; si la taxa no qualificada supera el 10%, retorneu tot el lot de productes al proveïdor per a la seva reelaboració. Anoteu totes les dades d'error de calibratge dels productes mostrejats i envieu l'informe de prova juntament amb l'ordre de lliurament per a la traçabilitat de la qualitat del motlle.
Quart enllaç: verificació puntual del rendiment mecànic per a la durabilitat estructural. Seleccioneu aleatòriament 2-3 mostres per lot per a la prova de fatiga de flexió: doblegueu la funda amb el radi mínim permès 10 vegades repetidament i, a continuació, torneu a provar -la resistència i la continuïtat de l'aïllament; les sondes amb caiguda de resistència o trencament del cable després de la flexió es consideren no qualificades, cosa que indica una resistència a la fatiga del cable d'aliatge intern no qualificada. Per als termoparells integrats amb anell de molla, feu una prova de cicle de compressió elàstica; després de 5.000 cicles de compressió, la molla no pot perdre una elasticitat evident, en cas contrari, els accessoris de molla per lots tenen un procés de tractament tèrmic no qualificat.
Cinquè enllaç: Classificació de lots i gestió qualificada de magatzems. Després de passar tots els enllaços d'inspecció, enganxeu etiquetes d'inspecció qualificades a cada paquet de termoparells, classifiqueu-los i emmagatzemeu-los per tipus d'aliatge, material de la funda, longitud del cable i especificació de fil en caixes d'emmagatzematge d'assecat independent amb dessecant. Els productes no qualificats es divideixen en tres categories d'aspecte defectuós, rendiment elèctric defectuós i deriva de precisió defectuosa, emet un avís unificat sense qualificació i poseu-vos en contacte amb el proveïdor per a la substitució o la reelaboració dins del cicle de lliurament acordat. Establiu un sistema d'arxiu d'inspecció de lots, registrant el número de lot de lliurament, la quantitat de mostreig, la quantitat no qualificada i la signatura del personal d'inspecció, formant registres complets de control de qualitat entrants per al seguiment posterior de la-qualitat del motlle després de la venda.
