Per garantir la precisió del mètode de verificació d'intercanvi, el nucli és controlar totes les variables irrellevants i només intercanviar les posicions del sensor. En prestar atenció a aquests 5 detalls clau, la taxa de precisió pot arribar al 99%:
1. Mantenir estrictament els paràmetres d'instal·lació coherents
El parell de torsió ha de ser exactament el mateix que la instal·lació original: Utilitzeu una clau dinamométrica per calibrar cada sensor individualment; no apretar per tacte, ja que les diferències de parell provocaran directament desviacions de deformació i interferiran amb els resultats.
La profunditat d'instal·lació ha de ser completament coherent: si es tracta d'un cargol-a la instal·lació, assegureu-vos que el nombre de voltes dels dos sensors sigui el mateix que abans, assegurant-vos que la posició relativa de la superfície de detecció i el canal de flux romangui sense canvis.
2. Temps d'espera d'estabilització tèrmica suficient
Després de la instal·lació, la temperatura s'ha d'elevar a la temperatura de funcionament normal i després mantenir-la a aquesta temperatura durant almenys 2 hores per a l'estabilització:
La temperatura desigual provocarà diferents quantitats d'expansió del sensor, donant lloc a desviacions temporals. Les proves immediatament després de l'escalfament donaran resultats incorrectes.
Feu servir una pistola de temperatura per confirmar que la diferència de temperatura entre les dues carcasses del sensor és inferior o igual a 1 grau abans d'iniciar la prova.
3. Les condicions de la prova han de ser completament coherents amb la prova original.
Utilitzeu el mateix procés d'emmotllament per injecció: produeixi amb els mateixos paràmetres de producte i pressió que abans de l'intercanvi. No canvieu el procés/materials per a la prova.
Utilitzeu les mateixes condicions de prova: per a proves de pressió zero-, espereu 10 minuts després de l'obertura del motlle abans de mesurar. Per a proves a-escala completa, manteniu la mateixa pressió de retenció que abans. Les comparacions en condicions de prova inconsistents no tenen sentit.
4. Fes la mitjana de múltiples mesures.
Mesureu almenys 3 vegades per a cada condició (pressió zero/pressió nominal), amb intervals de 5 minuts entre cada mesura. Preneu la desviació mitjana per a la comparació:
Eviteu els errors de judici causats per fluctuacions aleatòries en una sola mesura.
Si la fluctuació de la desviació de 3 mesures supera el 0,02% FS, indica que la temperatura o la pressió encara no s'han estabilitzat i cal esperar més.
5. Elimineu la interferència del canal d'adquisició de dades i cablejat.
Si els dos sensors utilitzen canals d'adquisició de dades diferents, el cablejat es pot canviar durant l'intercanvi:
Connecteu el sensor A al canal d'adquisició de dades original del sensor B i el sensor B al canal original del sensor A. Això elimina els errors inherents als propis canals d'adquisició de dades.
Si la desviació segueix el canal després de canviar el cablejat, indica un problema amb el canal d'adquisició de dades, no amb el sensor o la instal·lació.
Si feu aquestes coses bé, els resultats seran completament precisos i podreu distingir al 100% entre problemes d'instal·lació i problemes de sensors, sense cap error de judici.
