El curt{0}}circuit del termoparell és una fallada d'emergència que obliga a les zones de calefacció del canal calent a produir contínuament tota la potència, provocant fàcilment el sobreescalfament del col·lector, la carbonització del plàstic i les fuites de material del broquet. Molts operadors no tenen passos d'eliminació d'emergència estandarditzats, tallant cegament l'alimentació o desmuntant el motlle a voluntat, allargant el temps d'inactivitat i provocant danys secundaris als components del canal calent. En aquest article s'especifiquen els processos d'operació estandarditzats complets, des del-judici d'errors al lloc, la protecció d'apagada d'emergència, la inspecció de la causa de l'error fins a la-verificació posterior a la reparació, guiant el personal de manteniment per eliminar de manera segura les fallades de curt-circuits sense danyar motlles i equips de control de temperatura.
Primer pas: judici ràpid d'errors i bloqueig de seguretat de potència sense desmuntatge del motlle. Quan el controlador de temperatura apareix una alarma de temperatura ultra-baixa i el valor del corrent de calefacció es manté al nivell màxim, es pot considerar preliminarment com a fallada de curt-termoparell. Activeu immediatament el procediment d'etiquetatge de bloqueig de la màquina-per tallar l'alimentació total de l'armari de control de temperatura, en lloc de tancar només l'interruptor de calefacció de zona única. El corrent residual a la bobina de calefacció encara escalfarà contínuament el canal calent, provocant un sobreescalfament local i fuites de material. Després del tall de corrent, espereu que la temperatura del canal calent baixi per sota dels 120 graus per evitar riscos d'escaldat durant el desmuntatge posterior. Utilitzeu un multímetre per mesurar la resistència de l'endoll del termopar a l'extrem del controlador; si la resistència del cable positiu i negatiu és propera a zero, confirma un curt-circuit dins del bucle del sensor, distingint-lo de l'error de curt-la placa de circuit del controlador.
Segon pas: inspecció segmentada per localitzar la posició de generació de curt{0}}circuits, dividida en secció d'endoll de terminal, secció de cable d'extensió externa i secció de capçal sensor blindat. Primer desconnecteu l'endoll del termopar del controlador, mesureu la resistència del pin de l'endoll per separat; si la resistència és propera a zero, l'error es produeix al terminal de l'endoll, principalment causat per la humitat condensada, la boira d'oli de plàstic i la pols de carboni conductor acumulat entre dos pins. Si la resistència de l'endoll és normal, desconnecteu la caixa de connexió del cablejat al costat del motlle per separar el cable d'extensió i el cos del termoparell blindat, mesureu les dues seccions respectivament. El curt-circuit dels cables d'extensió externs sol ser causat per l'abrasió de la coberta exterior, l'exposició de cables metàl·lics i el contacte mutu de conductors positius i negatius després de l'extrusió. Si tant l'endoll com el cable d'extensió estan intactes, la falla del curt-circuit es troba a l'interior de la funda blindada del capçal sensor, com a resultat de la infiltració d'humitat, la pols d'aïllament o la perforació de la funda i la deposició de carboni dins del tub.
Tercer pas: classificar l'eliminació d'errors dirigida segons la posició del curt-circuit. Per a un curt-circuit de l'endoll de terminal causat per la pols i la humitat: netegeu les agulles de l'endoll amb alcohol anhidre, assequeu-les completament amb una pistola d'aire fred i recobriu una fina capa de greix aïllant anti-rovell per aïllar la humitat i la pols conductora. Per a un curt-circuit danyat a la coberta del cable d'extensió: talleu la secció del cable danyada, utilitzeu connectors de culata d'aliatge de termoparell coincidents per empalmar i segellar amb un tub termoretràctil d'alta-temperatura; si la longitud del dany supera els 30 cm, substituïu directament tota la secció del cable d'extensió per evitar curtcircuits repetits-al punt d'unió. Per a curtcircuit-de la funda blindada interna del capçal sensor: la neteja i l'assecat no poden reparar la pols d'aïllament polveritzat, de manera que s'ha de substituir completament el termoparell; està prohibit continuar utilitzant després d'un simple assecat, ja que el curt{11}}circuit ocult es repetirà després de reescalfar. Si el curt{13}}circuit va acompanyat d'una perforació per corrosió de la funda, actualitzeu-lo al termoparell anticorrosió de la funda Inconel per evitar errors repetits causats per plàstics volàtils corrosius.
Quart pas: després de la-reparació-verificació de la funció completa per evitar errors secundaris ocults. Després de substituir o reparar el termoparell defectuós, torneu a connectar l'endoll i restabliu l'alimentació lentament, adopteu el mode d'escalfament de baixa -temperatura segmentada per augmentar la temperatura del canal calent pas a pas, en lloc d'ajustar directament la temperatura de producció normal. Observeu contínuament la corba de temperatura i el corrent de calefacció durant 30 minuts; si la temperatura augmenta sense problemes sense alarma de caiguda sobtada i el corrent fluctua normalment amb l'ajust de potència, l'error del curt-circuit s'elimina completament. Utilitzeu un megòhmetre per provar la resistència d'aïllament del termoparell reparat, que ha de ser superior a 500 MΩ per complir els estàndards de producció. Si la temperatura encara mostra un valor baix anormal després de la substitució, comproveu si la placa de circuit del canal del controlador està danyada pel corrent de curt-circuit i substituïu el mòdul del canal a temps.
El manteniment preventiu diari redueix la probabilitat d'ocurrència d'avaries de curt{0}}circuit. Netegeu regularment els terminals de l'endoll del termopar cada dues setmanes per eliminar la boira d'oli acumulada i la pols de carboni; eviteu connectar cables de termoparell a zones baixes-humides del motlle; seleccioneu termoparells de sortida de filferro segellat de doble-capa per a línies de producció que processen plàstics corrosius; inspeccioneu la funda exterior dels cables d'extensió per detectar l'abrasió cada mes i substituïu els cables danyats amb antelació. L'eliminació estandarditzada de fallades i el manteniment diari cooperen per minimitzar la pèrdua de temps d'inactivitat de producció causada per un curt-termoparell.
