Les mesures clau per prevenir els danys per humitat als sistemes de canal calent inclouen: millorar la protecció de segellat, controlar els nivells d'humitat als entorns d'emmagatzematge i operatius, inspeccionar periòdicament l'estat dels connectors, implementar procediments d'impermeabilització-d'humitat durant les parades i seleccionar components elèctrics amb alts nivells de protecció.
1. Reforçar el disseny i el manteniment del segellat
Utilitzeu connectors d'alta -protecció-: seleccioneu connectors d'aviació impermeables amb una classificació IP65 o superior per evitar l'entrada d'humitat entre els terminals.
Substituïu regularment els components de segellat: substituïu els consumibles com ara-les juntes tòrics i les juntes cada 1-2 anys-o amb més freqüència en entorns-humitats-per garantir l'estanquitat de les caixes de connexió i els connectors.
Instal·leu cobertes protectores: col·loqueu tapes a prova d'esquitxades-a les caixes de terminals dins de l'àrea d'instal·lació del motlle per evitar l'exposició a les esquitxades d'aigua de refrigeració o al degoteig de condensació.
2. Controlar la Humitat Ambiental
Mantingueu el taller sec: equipeu el taller d'emmotllament per injecció amb deshumidificadors industrials per mantenir la humitat relativa per sota del 60%, especialment durant l'època de pluges o a les regions costaneres -altas d'humitat.
Eviteu la condensació per fluctuacions de temperatura: durant les parades de cap de setmana o durant la nit, es recomana mantenir el motlle en un mode de "mantenció de la temperatura baixa-" (p. ex., ajustat a 50-80 graus) per evitar la condensació causada per diferencials de temperatura importants.
Emmagatzemeu els motlles correctament: els motlles destinats a l'emmagatzematge-a llarg termini s'han de col·locar en bastidors específics en una zona seca i ben-ventilada, lluny de canonades d'aigua de refrigeració i sòls humits; col·loqueu paquets dessecants dins dels motlles si cal.
3. Protecció durant l'apagada i el reinici
Neteja minuciosa abans de l'aturada: un cop finalitzada la producció, traieu a fons l'aigua de refrigeració residual, les taques d'oli i els agents d'alliberament de motlles de la superfície del motlle per evitar la retenció d'humitat.
Potència-en tractament d'assecat: per als motlles que han estat exposats a la humitat o que han estat fora de servei durant un període prolongat, realitzeu un cicle de "preescalfament i assecat de corrent baixa- abans de reprendre el funcionament (p. ex., ajusteu els escalfadors a 100 graus durant 1-2 hores); tanmateix, assegureu-vos que una comprovació preliminar de la resistència d'aïllament produeixi una lectura no inferior a 100 kΩ per evitar curtcircuits.
-Comprovació d'aïllament prèvia a l'inici: abans de cada reinici, utilitzeu un megòhmetre per mesurar la resistència d'aïllament; continuar amb el funcionament normal només després de confirmar que la lectura supera 1 MΩ.
4. Selecció de-components i materials resistents a la humitat
Utilitzeu elements de calefacció-resistents a la humitat: seleccioneu elements de calefacció amb una estructura de segellat de doble-capa o un recobriment resistent a la humitat-per millorar la seva resistència a la humitat.
Utilitzeu cablejats aïllats resistents a la humitat-: prioritzeu l'ús de cables aïllats de silicona-(classificats per a temperatures superiors o iguals a 300 graus); aquests cables presenten una baixa absorció d'aigua i propietats dielèctriques estables, el que els fa ideals per al seu ús en ambients humits.
Segellar les caixes de terminals amb compost d'envasament: per a connexions de cablejat que no requereixen un desmuntatge freqüent, utilitzeu cautxú de silicona de vulcanització a temperatura ambient (RTV) per a l'envasament per reforçar significativament la protecció general contra la humitat.
Consell: la humitat és sovint el "culpable invisible" de les fallades d'aïllament. Mitjançant la implementació d'inspeccions rutinàries sistemàtiques i una gestió ambiental eficaç, es pot reduir dràsticament el risc d'aturada sobtada causada per aquests problemes.
