El nucli per prevenir les esquerdes de sobreescalfament és controlar estrictament la temperatura i el temps d'escalfament per evitar que el material entri en un estat de sobreescalfament. Mitjançant l'optimització dels paràmetres del procés, l'enfortiment del control de la temperatura i la selecció de materials altament estables, es pot eliminar fonamentalment l'aparició d'esquerdes de sobreescalfament.
1. Controlar estrictament la temperatura de calefacció i el temps de retenció
Estableix un límit superior segur per a la temperatura: per als acers de motlle d'ús habitual com l'acer H13, la temperatura de treball ha de ser inferior o igual a 600 graus i la temperatura del tractament tèrmic no ha de superar els 1150 graus (el punt crític de sobreescalfament);
Eviteu la conservació prolongada d'alta-temperatura: reduïu la possibilitat de difusió atòmica als límits del gra, evitant l'oxidació i l'acumulació de buits;
Utilitzeu escalfament gradient i refredament lent: eviteu la concentració d'estrès tèrmic i reduïu el risc de deteriorament de la microestructura.
Suggeriment pràctic: utilitzeu un sistema de control de temperatura PID amb alarmes de límit de temperatura superior i inferior per evitar el sobreescalfament i la fugida.
2. Reforçar el control de la temperatura i la gestió dels equips
Mesures i efectes
Supervisió de la redundància del termoparell dual: evita la lectura errònia de la temperatura a causa d'una fallada d'un -punt.
Calibració regular del termopar: evita que la temperatura real superi el valor establert a causa de la deriva.
Registre les corbes de calefacció: facilita el seguiment de condicions de funcionament anormals i permet el manteniment predictiu.
Consells de prevenció: realitzeu un calibratge de precisió del termoparell cada 3 mesos per garantir un error inferior o igual a ± 5 graus.
3. Seleccioneu materials amb una forta resistència al sobreescalfament
Acer de metal·lúrgia en pols (PM-H13): microestructura fina i uniforme, límits de gra estables i forta resistència al creixement del gra.
Acer microaliat (H13+Ti/V/Nb): les fases precipitades fixen els límits del gra, inhibint eficaçment el lliscament i l'oxidació del límit del gra.
Materials d'alta -puresa: redueix les inclusions i redueix les fonts d'inici d'esquerdes.
Avantatges: PM-H13 manté una estructura de gra-fina fins i tot a 1100 graus, reduint significativament el risc de sobreescalfament.
4. Establir un mecanisme d'inspecció preventiva
Inspecció d'entrada de peces noves: realitzeu una inspecció de mostreig metal·logràfic en acer de motlle recentment comprat per confirmar la mida original del gra (es recomana el grau 5-8);
Inspecció periòdica de mostres durant el funcionament: realitzeu anàlisis metal·logràfics cada 6-12 mesos, escurçant-los a 3-6 mesos en condicions de càrrega elevada;
Revisió de la-prohibició prèvia a la soldadura: s'ha de confirmar que les peces que s'han de soldar no tenen cap signe de sobreescalfament abans que es prohibeixi el seu funcionament.
