La metodologia bàsica per seleccionar el model Husky adequat és la següent: En primer lloc, identifiqueu la sèrie de productes específica en funció del tipus de producte (p. ex., preformes, tancaments, envasos de paret-prima, etc.). A continuació, tenint en compte factors com la complexitat del motlle, les característiques de la matèria primera, els objectius de la capacitat de producció i les condicions del lloc d'instal·lació, coincideixi aquests requisits amb la força de subjecció del model específic, el recompte de cavitats, el temps de cicle i la compatibilitat de l'automatització.
1. Definiu el tipus de producte per identificar la sèrie de productes Husky
Les diferents sèries Husky s'especialitzen en diferents camps d'aplicació; identificar amb precisió el vostre tipus de producte és el primer pas crucial en el procés de selecció.
Producció de preformes PET → Prioritzar la sèrie HyPET
Apte per a preformes utilitzades en aigua mineral, begudes, olis comestibles i productes similars; Admet dissenys de motlles-alta cavitat de 96 cavitats o més.
Tancaments, segells i capçals de bomba → Seleccioneu la sèrie HyCAP
Ofereix capacitats d'emmotllament d'alta-precisió i-velocitat i admet el processament de diversos-colors i de diversos-materials.
Embalatge de paret fina- (p. ex., envasos de menjar ràpid-, safates, tapes de tasses) → Trieu la sèrie EcoCore
Material{0}}eficient i estalvi-energètic; Admet l'ús de materials PP reciclats, amb temps de cicle tan baixos com 3 segons.
Carcasses d'aparells, components d'automoció i peces de plàstic d'enginyeria → Seleccioneu la sèrie HyJect
Una plataforma d'emmotllament per injecció versàtil amb forces de subjecció que van des de 333T fins a 368T, compatible amb una gran varietat de motlles.
Peces que requereixen un gran acabat de superfície i estabilitat (p. ex., il·luminació d'automòbils, para-xocs) → Trieu el sistema de canal calent de la sèrie Ultra
Compta amb capacitats de control digital, que admet una regulació precisa de la temperatura i un seguiment en línia-en temps real.
Petites i mitjanes-empreses (PIME) o projectes amb pressupostos limitats → Considereu la sèrie PowerPak
Compacte, altament eficient i ofereix un ràpid retorn de la inversió.
Consell: si la vostra línia de producció implica la fabricació de diversos tipus de productes, considereu l'adopció d'una solució de combinació modular-per exemple, associar una màquina principal HyJect amb un sistema de canal ultra calent i una unitat auxiliar HyCAP. 2. Coincidència de paràmetres de producció i selecció de models perfeccionats
Un cop s'ha determinat la sèrie de productes, es requereix un examen addicional basat en els paràmetres clau següents:
Cavitació del motlle i força de subjecció
96-motlle de preforma de cavitat → Requereix un model de configuració HyPET 400 o superior, amb una força de tancament superior o igual a 400 tones;
Preforma de 24 cavitats (acabat de coll de 38 mm) → L'HyPET 120P85 és una opció adequada, amb una força de subjecció d'aproximadament 120 tones.
Tipus de matèria primera i requisits de processament
Materials reforçats amb fibra--alta-de fibra de vidre → Seleccioneu l'HyJect 360T, equipat amb un cargol-resistent a l'abrasió i un canó reforçat;
Materials PP reciclats → La sèrie EcoCore compta amb un sistema de plastificació optimitzat.
Objectius de capacitat de producció i temps de cicle
Orientació a 100.000 preformes per hora → Cal seleccionar la combinació de + 96-motlle de cavitat HyPET + sistema de canal calent d'alta- velocitat;
Requisit de temps de cicle de Menor o igual a 2,5 segons → Verifiqueu si el model seleccionat admet un sistema de servo-alta velocitat.
Automatització i restriccions d'espai
Requereix integració robòtica → Comproveu si el model inclou interfícies d'automatització reservades;
Espai limitat de fàbrica → Prioritzeu els models compactes com la sèrie PowerPak o EcoCore.
3. Tenint en compte les operacions a llarg termini, el manteniment i les capacitats d'actualització
Suport de servei local: Husky manté un centre tècnic a Xangai, Xina, que garanteix temps de resposta de manteniment més ràpids per als models convencionals com les sèries HyJect i HyPET;
Escalabilitat digital: si es preveu un desplegament futur de monitorització de descàrrega parcial o diagnòstic remot, prioritzeu els models que admetin el controlador de temperatura Delta 5 i el sistema Husky Diagnostics;
Renovació i ampliació de la vida útil: Husky ofereix serveis de renovació de components bàsics; seleccionar models que utilitzen peces estàndard pot ajudar a reduir-operacions i costos de manteniment a llarg termini;
Pràctica de la indústria: un fabricant de begudes va utilitzar inicialment un sistema HyPET 120P85. Quan els requisits de capacitat de producció es van duplicar, es van actualitzar directament a un HyPET 400; gràcies a la compatibilitat amb la interfície del motlle, només calia substituir la unitat principal de la màquina, garantint una transició perfecta.
