Moltes bases de motlles de canal calent i superfícies exteriors de col·lectors estan recobertes amb pintura gruixuda d'aïllament tèrmic per reduir la pèrdua de calor i reduir la temperatura ambient del taller. Després d'-cicles tèrmics a llarg termini, fricció mecànica i erosió química del gas plàstic volàtil, el recobriment d'aïllament s'esquerda, es pela i es degrada de manera desigual, generant taxes de dissipació de calor superficials inconsistents al voltant de les caixes de connexió de termoparells i zones de cablejat. L'acumulació desigual de calor crea una compensació variable de la temperatura de la unió freda i una deriva progressiva lenta de la sonda que no es pot eliminar només recalibrant els controladors-. Aquest article analitza els mecanismes de deriva induïts per la degradació del recobriment-i els-procés complets de reparació, protecció i esquemes d'optimització de concordança.
Dues vies de deriva principals provocades per un recobriment d'aïllament tèrmic degradat. En primer lloc, la deriva de calor radiant desigual de la unió freda. El recobriment d'aïllament complet intacte bloqueja la transferència de calor radiant del col·lector cap a l'exterior a les caixes de connexió i cables externs. Quan el recobriment local es desprèn, l'acer de motlle d'alta-temperatura nua irradia calor directament als terminals d'endolls propers, augmentant la temperatura de la unió freda entre 4 i 9 graus i generant una desviació de mesura fixa. Si l'exfoliació del recobriment s'expandeix gradualment durant la producció, el valor de la deriva s'amplia dia a dia sense senyals d'alarma evidents. En segon lloc, diferència de conducció de calor variable al voltant dels forats de muntatge de la sonda. L'esquerda del recobriment parcial a les plaques del col·lector crea una pèrdua de calor desequilibrada al voltant dels forats del termopar; Les zones amb recobriment intacte mantenen una temperatura local més alta, mentre que les zones pelades dissipen la calor ràpidament, formant una eficiència de transferència de calor inconsistent entre la unió calenta de la sonda i l'acer del motlle, induint una deriva de temperatura lineal lenta durant setmanes de funcionament continu. El gas plàstic àcid volàtil es filtra a les esquerdes del recobriment i corroeix les superfícies exposades de la funda simultàniament, accelerant la deriva de l'envelliment del maquinari en un mode de doble dany.
Primera mesura de reparació bàsica: eliminació completa i re{0}}esprai del recobriment d'aïllament degradat. Per a motlles amb una gran-àrea d'esquerdes, descamació i pintura d'aïllament en pols, retireu completament el recobriment residual de les superfícies del col·lector i de la base del motlle amb un removedor de pintura químic no-abrasiu per evitar ratllar l'acer del motlle polit. Després d'una neteja i un assecat a fons, torneu a ruixar dues capes de recobriment d'aïllament tèrmic anticorrosió d'alta-temperatura- amb un gruix total d'1,2 a 1,5 mm, que cobreix totes les superfícies excepte les vores dels forats de muntatge del termopar i els espais reservats d'entrada del cable. Seleccioneu pintura aïllant amb formulacions d'additius volàtils anti-àcids per resistir l'erosió del gas de descomposició del plàstic i allargar la vida útil del recobriment sense degradació ràpida. Deixeu el curat complet durant 72 hores abans de reiniciar l'escalfament del motlle per evitar que els fums volàtils de la pintura no curats corrodin les beines i les agulles de la sonda.
Segon reforç local dirigit per danys parcials al recobriment sense desmuntatge total. Si només hi ha petites taques disperses a prop de les caixes de connexió i els forats de la sonda, poliu les zones danyades llises, netegeu-les amb un drap amb alcohol i apliqueu capes de recobriment gruixudes addicionals per omplir les esquerdes i recuperar la cobertura completa d'aïllament. Enganxeu pegats prims de feltre d'aïllament d'alta temperatura-a la part superior de les zones de recobriment reparades al voltant de les caixes de connexió com a reforç secundari per bloquejar les fuites de calor radiant residual de les microesquerdes del recobriment menors. Eviteu deixar l'acer nu exposat a 80 mm de qualsevol terminal d'endoll de termopar per tallar completament les fonts de radiació de calor de la unió freda.
Optimització de la concordança de maquinari del tercer termoparell adaptada als entorns de motlle recobert. Per als motlles amb recobriment d'aïllament tèrmic a les superfícies de col·lectors, actualitzeu les sondes a beines d'aliatge Hastelloy anticorrosió passivades per resistir el gas volàtil de la pintura àcida i l'erosió del vapor plàstic que penetri en les esquerdes del recobriment. Les caixes de connexió adopten carcasses aïllades IP67 totalment segellades amb un revestiment de cotó d'aïllament tèrmic intern addicional, formant un aïllament tèrmic de doble -capa independent de la integritat del recobriment de la superfície del motlle. Tots els cables de senyal externs utilitzen un aïllament de PTFE modificat de doble-capa resistent a la corrosió química volàtil del recobriment, evitant l'esquerda de l'aïllament del cable i les fuites de senyal induïdes pels fums de pintura.
Quart cicle estandarditzat de manteniment del recobriment per evitar la degradació primerenca. Cada tres mesos durant la revisió del motlle, inspeccioneu totes les superfícies de recobriment d'aïllament tèrmic per detectar-hi esquerdes, pols i pelades. Netegeu les superfícies del recobriment amb aire comprimit sec per eliminar la pols de carboni plàstic acumulat que accelera l'envelliment del recobriment i la degradació química. Per als motlles que processen POM d'alt-àcid, plàstics reciclats i resines ignífugues-, escurceu els intervals d'inspecció del recobriment a bi-mensualment i realitzeu reparacions de recobriment addicionals locals immediatament després de detectar petites taques pelades. Eviteu la fricció mecànica forta sobre el recobriment d'aïllament durant el transport i el muntatge del motlle per evitar danys artificials per rascades que creïn buits de degradació primerenca.
Cinquena inspecció de calibratge pre-producció després de la reparació del recobriment o de la re-esprai. Després de completar la restauració del recobriment i el curat complet, escalfeu el canal calent a la temperatura de producció i mantingueu-lo durant 4 hores contínues, registrant la lectura de la temperatura de cada canal cada 30 minuts. Si la deriva gradual desapareix i les lectures s'estabilitzen amb una desviació de ± 1,5 graus, la font de fuita de calor del recobriment s'ha eliminat completament; La desviació residual indica una cobertura incompleta del recobriment a prop dels forats de la sonda o de les caixes de connexió que requereixen un treball de reparació addicional abans del llançament de la producció en massa.
La reparació del recobriment d'aïllament tèrmic degradat i l'enfortiment de l'aïllament tèrmic local al voltant de les zones de cablejat del termopar, la deriva radiant de la unió freda i la deriva del desequilibri de la transferència de calor del col·lector induïda per un aïllament incomplet de la superfície del motlle es pot resoldre a fons, restaurant la precisió de mesura de temperatura estable a -a llarg termini dels sistemes de termoparell de canal calent.
