Les proves de duresa del material H13 després del temperat requereixen múltiples mesures en diversos punts de la peça de treball mitjançant un provador de duresa portàtil. Això garanteix la cobertura de dades de les àrees clau, i la uniformitat s'avalua combinant la desviació estàndard i l'anàlisi del rang. Aquest és el mètode bàsic per verificar la qualitat del tractament tèrmic.
1. Procediment estàndard per a les proves de duresa-in situ
|
Passos |
Punts clau |
Explicació |
|
① Selecció del punt de prova |
Marqueu 3-5 punts de prova a la superfície, les vores, el centre i les unions de gruix de cada peça. |
Cobrir zones propenses a un refredament desigual per millorar la representativitat. |
|
② Tractament superficial |
Poliu lleugerament els punts de prova amb paper de vidre per eliminar les capes d'òxid o les taques d'oli. |
Assegureu-vos un bon contacte de la sonda per evitar desviacions de lectura. |
|
③ Mesura de la duresa |
Utilitzeu un provador de duresa Leeb portàtil (HL) o Rockwell (HRC) en mode convertit. |
Mesura 3 vegades en cada punt i pren el valor mitjà per millorar la fiabilitat de les dades. |
|
④ Enregistrament de dades |
Anoteu els valors de duresa en cada punt, calculeu l'interval (valor màxim - valor mínim) i la desviació estàndard. |
Determineu si la fluctuació es troba dins d'un rang controlable. |
Criteris d'acceptació: rang d'una sola peça Menor o igual a 2 HRC, mitjana del lot estable entre 48-52 HRC.
2. Judici i resposta del resultat de la prova
|
Interval de fluctuació |
Resultat del judici |
Recomanació |
|
Menor o igual a 1 HRC |
Procés excel·lent i estable |
Es pot utilitzar directament |
|
1~2 HRC |
Fluctuació normal, acceptable |
Reforçar el seguiment del procés |
|
2~3 HRC |
Hi ha problemes potencials, cal investigar-los |
Mostra i anàlisi metal·logràfica per verificar la uniformitat de la microestructura |
|
>3 HRC |
Hi ha punts no qualificats, punts suaus o zones no temperades |
Retreballeu o elimineu tot el lot |
Exemple: una empresa va inspeccionar un broquet de canal calent H13 i va trobar que una determinada peça tenia una duresa local de 46,8 HRC, mentre que la resta era de 50,1 HRC, amb un rang de 3,3 HRC. Es va determinar que era un defecte de punt suau causat per un refredament desigual.
3. Mètodes de verificació auxiliars
Anàlisi de mostreig metal·logràfic: es preparen mostres de peces amb una duresa anormal per a l'observació per confirmar la presència de martensita no temperada, austenita retinguda o engrossiment de la microestructura;
Verificació de la corba de temperatura del forn: comproveu si la temperatura es manté estable entre 550 i 600 graus durant el temperat i si hi ha interrupcions o diferències de temperatura localitzades;
Composició pre-inspecció i comparació: XRF s'utilitza per confirmar la consistència del contingut de Cr, Mo i V a les matèries primeres, eliminant la influència de les fluctuacions del material.
