I. Preparació abans de la instal·lació: assegurant la compatibilitat i la integritat
Comprovació de la compatibilitat de models i condicions de funcionament
Verifiqueu que el tipus de termoparell (p. ex., tipus K-, tipus E-), el material del tub protector (p. ex., acer inoxidable 316L), el diàmetre exterior i les especificacions de rosca ajustable (p. ex., M27×2) coincideixen amb la base roscada de l'equip que s'està mesurant. En entorns d'alta-temperatura o corrosius, eviteu utilitzar tubs protectors d'acer al carboni normals i prioritzeu els materials d'aliatge resistents a la corrosió-.
Comprovació de l'estat dels components
Comproveu que el tub protector de la sonda no estigui doblegat, aplanat o esquerdat;
Comproveu que la rosca ajustable sigui llisa i lliure de despullats i que la superfície de segellat sigui plana;
Assegureu-vos que l'anell de segellat de la caixa de connexió estigui intacte i que la femella del forat de sortida estigui ajustada per evitar l'entrada d'humitat.
Preparació d'eines i equips de protecció
Prepareu una clau dinamométrica, un tornavís, un megaohmímetre, una pasta de segellat d'alta-temperatura, ulleres de seguretat i guants per garantir la seguretat de la construcció i la precisió de la instal·lació.
II. Selecció de la ubicació de la instal·lació: assegurant la mesura i el manteniment representatius de la temperatura
Evitar zones d'interferència: allunyeu-vos de les àrees de pertorbació de fluids com ara vàlvules, colzes i sortides de bombes per evitar que els corrents de Foucault afectin l'estabilitat de la mesura de la temperatura.
Punt de mesura representatiu: prioritzeu la línia central de la canonada o una secció de flux estable per assegurar-vos que l'extrem de mesura estigui en contacte total amb el medi mesurat.
Manteniment fàcil: la ubicació d'instal·lació ha de tenir espai operatiu suficient per al cablejat, calibratge i substitució posteriors.
III. Passos detallats d'instal·lació: procediment operatiu estandarditzat
Mecanitzat i soldadura de la base roscada
Mesureu la mida del fil del termopar i mecanitzeu una base roscada a joc;
Després de perforar un forat a la canonada, introduïu la base roscada i soldeu-la completament al seu lloc, assegurant la perpendicularitat i el segellat.
Cargolament de l'element del termopar
Enrosqueu lentament el termopar a la base soldada i premeu-lo adequadament amb una clau de torsió, amb un parell recomanat de 4,5 ~ 5,0 N·m;
En entorns d'alta-temperatura, es recomana aplicar pasta de segellat d'alta-temperatura (com ara un segellador a base de níquel-) a les rosques per millorar el rendiment del segellat. Control de profunditat d'inserció
La profunditat d'inserció no hauria de ser inferior a 8-10 vegades el diàmetre exterior del tub protector, idealment la meitat del diàmetre del tub;
Per a fluids d'-alta velocitat, com ara el vapor principal, es pot utilitzar una estructura d'inserció poc profunda, amb una profunditat d'inserció no inferior a 75 mm, per reduir la resistència i els riscos de vibració.
Instal·lació i cablejat de la caixa de connexió
La caixa de connexió s'ha d'instal·lar amb el forat de sortida cap avall per evitar que la humitat i la pols entrin i provoquin curtcircuits;
Connecteu els cables de compensació correctament segons el diagrama de cablejat; els pols positiu i negatiu no s'han d'invertir;
Els terminals del cablejat s'han d'enganxar de forma segura i embolicar-los amb una cinta aïllant per evitar que s'afluixin o s'hi escapen.
Posada a terra i blindatge
En entorns amb fortes interferències electromagnètiques, el tub protector metàl·lic o la carcassa de la caixa de connexió s'han de posar a terra de manera fiable;
Utilitzeu cables de compensació blindats i poseu-los a terra en un extrem per millorar les capacitats d'anti{0}}interferències.
IV. Mesures especials de garantia d'instal·lació
1. Prova de segellat
Després de la instal·lació, s'ha de realitzar una prova de segellat, especialment en sistemes d'alta-pressió o pressió-negativa;
Es poden utilitzar proves de pressió o aplicació de fluid de detecció de fuites per verificar que no hi hagi fuites a les connexions roscades;
Si s'utilitza en entorns inflamables i explosius, s'ha de realitzar una prova d'estanquitat per garantir un funcionament segur.
2. Verificació de la resistència d'aïllament
Utilitzeu un megòhmetre per provar la resistència d'aïllament entre el termoparell i el tub protector; el valor normal no ha de ser inferior a 20 MΩ;
Si és inferior a aquest valor, comproveu si hi ha intrusió d'humitat o danys a l'aïllament intern i assequeu o substituïu el component si cal.
3. Mesures anti-afluixament per a peces mòbils
En situacions amb vibracions importants, es recomanen les estratègies anti-afluixament següents:
Utilitzeu una estructura de bloqueig de doble femella;
Apliqueu un adhesiu de bloqueig de fil (com ara Loctite 243) a les connexions roscades;
Inspeccioneu periòdicament l'estanquitat dels fils i solucioneu qualsevol afluixament ràpidament.
V. Suggeriments per a condicions especials de treball
Instal·lació horitzontal a -alta temperatura: quan la profunditat d'inserció supera els 500 mm, s'ha d'afegir un suport de suport per evitar que el tub protector s'enfonsi i es deformi.
Ambient corrosiu: seleccioneu un tub protector fet d'un material adequat (com ara Hastelloy) i comproveu regularment la corrosió, substituint-lo ràpidament si cal. Fortes interferències electromagnètiques: allunyeu-vos de fonts d'interferències com ara convertidors de freqüència i motors, o utilitzeu cables apantallats amb connexió a terra d'un punt-per suprimir les interferències.
