Aquí teniu una guia ràpida per a la verificació del sensor del canal calent, centrada en la verificació de la força de contacte/precàrrega, que es pot comprovar i executar ràpidament al-lloc:
Pas 1: determineu les condicions per activar la verificació (determineu si la verificació és necessària)
La verificació és necessària si es compleix alguna de les condicions següents:
Condicions del tipus de disparador Disparador periòdic
1. Emmotllament per injecció regular: cada 3-6 mesos/durant el manteniment del motlle
2. Producció contínua de cicle alt-: cada 1-3 mesos
3. High-temperature injection molding (>300 graus): cada 2 mesos
4. Primer ajust d'un motlle nou: 1-2 setmanes després de la producció
Disparador anormal 1. Fluctuació de temperatura > ±3 graus, salts irregulars
2. El retard de l'augment de la temperatura supera el 30% del mateix sensor d'especificacions
3. Diferència de color inexplicada / fluctuació dimensional / cola i flaix insuficients al producte
4. Motlle/sensor desmuntat i tornat a muntar
Pas 2: seleccioneu el mètode de verificació corresponent (per a un ús ràpid-al lloc)
Seleccioneu el mètode segons l'escenari; no tots els mètodes són necessaris:
Mètode de verificació de l'escenari Criteris d'acceptació Inspecció ràpida abans del tancament del motlle 1. Càlcul de la precàrrega
2. Precàrrega de comprovació de la bretxa d'ajust dins del rang corresponent:
• Apretament del fil: 0,15~0,25 mm
• Fixació del cargol de fixació: 0,1~0,2mm
• Motlle gran-d'alta pressió: 0,2 ~ 0,3 mm Diferència d'espai al voltant del perímetre Menor o igual a 0,02 mm Motlle segellat i posat en producció
Verificació inversa del rendiment de la temperatura
1. Diferència horària de calefacció<30%
2. Fluctuació estable de la producció Menor o igual a ±3 graus
3. No hi ha defecte-de temperatura al producte
Alta-precisió/verificació de motlles nous
1. Premeu l'-indicador de força de tracció per mesurar la força de contacte
2. Empremta de làmina de plom per mesurar la uniformitat Força de contacte 5~15N (corresponent a l'afinació estructural-), profunditat uniforme de sagnat de làmina de plom
Pas 3: Resposta ràpida a la gestió dels resultats
Mètode de gestió dels resultats de la verificació
Tots els articles qualificats Remuntatge directe, continuar la producció
Precàrrega > Límit superior Estructura del fil: tritura la part inferior del forat/afluixa 1/12 ~ 1/6 de volta
Estructura del cargol de fixació: afluixeu el cargol de fixació 1/8 de volta
Precàrrega < Límit inferior Apretar els cargols amb el nombre de voltes corresponent. Si això no funciona, afegiu una llana d'acer inoxidable de 0,1 ~ 0,2 mm. Per a una distribució desigual de la força de contacte, tritureu la part inferior del forat per garantir una planitud inferior o igual a 0,02 mm. Per a un lleuger desnivell, afegiu una làmina de coure tèrmicament conductora de 0,1 ~ 0,2 mm.
Confirmació final després de la verificació
La verificació es completa quan es compleixen els requisits següents després de l'ajust:
Torneu a provar la força de precàrrega/contacte dins del rang acceptable.
La calefacció és normal i les fluctuacions estables de la temperatura de producció són inferiors o iguals a ± 3 graus.
Els productes modelats per injecció no tenen defectes de qualitat-de temperatura.
