La tecnologia de segellat de la funda metàl·lica de termoparell es divideix en soldadura de costura tradicional i soldadura sense costures làser moderna, que determina l'estanqueïtat a l'aire, la resistència a la humitat i la capacitat anticorrosió de tot el sensor. La majoria dels productes de termoparell inferiors de baix-cost adopten beines de soldadura de costura barates, mentre que els sensors de canal calent dedicats d'alta-qualitat adopten completament processos de soldadura integrats per làser. La bretxa estructural entre els dos modes de soldadura condueix a grans diferències en la vida útil i l'estabilitat en ambients corrosius i humits d'alta-temperatura del motlle.
Les beines soldades de costura normal es formen arrossegant tires fines d'acer i soldant la bretxa d'empalmament amb soldadura d'arc elèctric. La costura de soldadura és gruixuda i irregular, amb minúscules micro-esquerdes i forats que queden inevitablement a la superfície de la junta després de l'emmotllament. En entorns de treball de canal calent amb vapor d'aigua i gas corrosiu, la humitat i els productes químics volàtils penetraran contínuament a l'interior de la funda a través dels buits de les costures, humitejant la pols d'aïllament d'òxid de magnesi i corroint els cables d'aliatge termoelèctric intern. Sota cicles de fred i calent repetits, la costura de soldadura és fàcil de trencar i expandir, formant grans forats de fuites i desballestant directament tota la sonda. Les beines soldades amb costures només es poden adaptar a motlles d'assaig intermitents secs a baixa -temperatura i són completament inadequades per a línies de producció en massa contínua de 24 hores.
La funda soldada sense costures per làser utilitza un tub d'aliatge buit integral com a matèria primera, i la punta de mesura i l'extrem de sortida del filferro estan completament segellats mitjançant una fusió làser de precisió sense cap espai d'empalmament. L'àrea de soldadura és llisa i compacta sense micro-porus, aconseguint un aïllament complet d'estanquitat a l'aire de l'estructura d'aïllament intern. El vapor d'aigua, el clor i el gas corrosiu de sofre no poden penetrar a la paret de la funda, solucionant fonamentalment les falles de corrosió de l'aïllament humit i de l'aliatge intern. La capa de soldadura per làser té un gruix uniforme i una forta resistència a la fatiga per tracció i no s'esquerda després de milers de cicles d'expansió i contracció tèrmica de canals calents, mantenint un rendiment de segellat estable a llarg termini-.
Avantatges bàsics de rendiment dels termoparells de soldadura làser en escenaris d'aplicació de canal calent. En primer lloc, una vida útil ultra-anti-humit: per a motlles-refrigerats per aigua i línies de producció de tallers d'alta-humitat, la resistència d'aïllament de les sondes de soldadura per làser pot romandre per sobre de 100 MΩ durant més de 8 mesos, mentre que els productes de soldadura de costura fallen a causa de l'aïllament humit en 1-2 mesos. En segon lloc, una capacitat anticorrosiva més forta: quan es processen plàstics modificats que contenen halògens i sofre-, la funda làser segellada bloqueja el contacte de gas corrosiu amb cables d'aliatge interns, disminuint significativament la velocitat de deriva del senyal. En tercer lloc, rendiment mecànic d'alta-temperatura estable: l'estructura integral del tub evita la fractura de la soldadura causada per la flexió i la vibració, reduint la probabilitat d'error-de circuit obert intermitent en més d'un 70% per a la comporta de la vàlvula i els motlles apilats amb moviments mecànics freqüents. En quart lloc, retenció de precisió constant: sense erosió interna de la humitat, el potencial termoelèctric no es desviarà ràpidament i l'error de mesura de la temperatura a llarg termini-es manté dins del rang de tolerància qualificat de fàbrica.
Comparació de costos i suggeriments de concordança. Els termoparells de soldadura per làser tenen un cost de compra únic lleugerament més elevat que els productes de soldadura de costura, però la freqüència de substitució es redueix en dos-terços en la producció en massa i la despesa anual global de peces de recanvi del taller és menor. Les sondes barates soldades amb costures semblen rendibles-a primera vista, però la pèrdua freqüent d'apagada i la pèrdua massiva de ferralla causada per una fallada primerenca superen amb escreix el cost d'adquisició estalviat. Per a motlles formals de producció en massa, motlles de sala blanca mèdica i motlles de precisió per a automòbils, només es poden demanar termoparells de funda soldada sense costures per làser; Els productes de soldadura de costura només es poden utilitzar per a la depuració temporal de motlles de prova de-per lots petits.
Quan es reben peces de recanvi del termopar, la identificació d'aparença senzilla pot distingir els dos processos de soldadura: les sondes de soldadura de costura tenen traces de soldadura lineals evidents a la punta del tub; Els extrems dels tubs soldats per làser són llisos i arrodonits sense cap marca d'empalmament lineal, que es poden seleccionar ràpidament abans de la instal·lació per evitar que entrin productes no qualificats a la línia de producció.
