Els termoparells de canal calent es divideixen en tipus blindats i no{0}}d'acord amb l'estructura de protecció externa, amb llacunes evidents en el rendiment mecànic, l'estabilitat de la mesura de la temperatura i la vida útil. Els dissenyadors de motlles sovint lluiten per seleccionar el tipus d'estructura adequat en el desenvolupament inicial del motlle; La comparació clara de característiques estructurals, escenaris aplicables, avantatges i defectes de dos tipus pot simplificar el treball de selecció de models per a diferents motlles de canal calent.
El termoparell blindat pren un tub prim d'acer inoxidable o aliatge com a funda exterior, omplint pols d'aïllament d'òxid de magnesi compacte a l'interior per embolicar els cables d'aliatge positius i negatius íntegrament. Tot el tub blindat es pot doblegar a petits radians sense trencar els cables interns, amb una forta capacitat de compressió, rascades i anti-extrusió. La funda metàl·lica aïlla completament els cables d'aliatge interns de l'entorn extern del motlle, bloquejant eficaçment l'erosió del gas corrosiu volàtil plàstic, la boira d'oli i els dipòsits de carboni. L'estructura blindada admet tres productes bàsics de concordança de canal calent: tipus de col·lector de cap-pla, tipus de broquet de sonda profunda i tipus de flexió ultra-miniatura, que cobreix gairebé tots els motlles de producció d'alta-precisió i cicle llarg-. Els seus avantatges destacats inclouen una llarga vida útil, una mesura estable de temperatura sota un disseny complex del motlle, una forta resistència a la fatiga mecànica i un ampli rang d'adaptació a la temperatura. El principal inconvenient és el cost unitari més elevat en comparació amb els sensors-no blindats, i els termoparells blindats doblegats personalitzats necessiten un cicle de lliurament més llarg per a comandes de lots petits. Els termoparells blindats són una opció obligatòria de coincidència per a motlles de plàstic d'automòbil, motlles de productes mèdics transparents, motlles electrònics de micro-cavitat i canals calents que processen plàstics d'enginyeria d'alta-temperatura.
El termoparell no-armat, també conegut com a termoparell de filferro nu, només embolica els cables d'aliatge amb cinta de mica i una funda protectora de fibra de vidre sense tub blindat de metall a l'exterior. El principal mèrit rau en el baix cost de fabricació i la ràpida velocitat de lliurament, adequat per a motlles temporals de baixa-demanda i eines de producció de proves per lots petits. L'estructura de filferro exposada ofereix una velocitat de conducció de calor ultra-ràpida, de manera que ocasionalment s'utilitzen sensors de perles exposades no blindats per envasar canals calents de-paret fina que requereixen una resposta de temperatura ultra-ràpida. Tanmateix, els seus defectes inherents restringeixen l'aplicació a gran-escala als tallers de producció massiva. Sense protecció de la funda metàl·lica, els cables d'aliatge interns són extremadament vulnerables a les ratllades, l'extrusió i la corrosió a alta-temperatura. Després de desenes d'operacions de desmuntatge del motlle, la funda de fibra de vidre es trencarà i caurà, exposant els cables d'aliatge a l'aire, provocant una ruptura per oxidació i fallades del circuit obert-. La cinta de mica d'aïllament intern no pot resistir la penetració del vapor d'oli de plàstic i la capa de carboni conductora es forma fàcilment amb un escalfament a llarg termini-, provocant l'alarma de curt-circuit amb freqüència. Els cables-no blindats no es poden doblegar en petits angles; una flexió forta trencarà directament la capa d'aïllament de mica i provocarà un desordre del senyal. A més, els termoparells no-blindats no tenen rendiment de blindatge electromagnètic, la qual cosa genera una interferència severa de salt de temperatura als tallers d'injecció electrònica amb equips d'automatització densos. Només es recomanen per a motlles de canal calent obert de baixa-temperatura amb cicles de producció curts i requisits de precisió baixos, com ara peces de plàstic de joguina d'un sol ús i motlles de taps d'ampolles normals.
En escenaris de concordança mixta, moltes fàbriques de motlles adopten una configuració combinada: instal·leu termoparells blindats als broquets de la porta de la vàlvula central i als punts de mesura de la temperatura principal del col·lector per garantir una producció estable, alhora que organitzen sensors no blindats de baix cost-no-en subcanals auxiliars de baixa-precisió- per controlar el cost global de les peces de recanvi. Aquesta col·locació equilibra l'estabilitat de la producció i les despeses d'adquisició. Però per als motlles que fan una producció massiva ininterrompuda durant tres mesos, la configuració del termoparell blindat complet segueix sent la solució més rendible a llarg termini-, que redueix la pèrdua de temps d'inactivitat causada per la substitució freqüent de sensors no-blindats.
En resum, els termoparells blindats dominen el mercat de suport de canal calent d'alt-estàndard principal que depenen d'un rendiment mecànic i de control de temperatura complet, mentre que els tipus no-blindats només atenen les exigències temporals d'emmotllament de cicle curt-de baixa precisió-. Els enginyers del motlle han de confirmar el cicle de producció, el requisit de precisió del producte i la temperatura de processament del plàstic abans d'escollir l'estructura de protecció del termopar.
