Quins són els errors més comuns dels termoparells de canal calent?

En el funcionament diari dels sistemes de canal calent, les fallades del termoparell són la causa més freqüent de temps d'inactivitat i problemes de qualitat. Tot i que els termoparells són d'estructura senzilla, funcionen en entorns durs durant molt de temps, de manera que els errors són habituals. La majoria de fallades tenen característiques òbvies i causes previsibles. La fallada més comuna és el circuit obert, el que significa que el cable intern està trencat, la qual cosa fa que no es visualitzi la temperatura i l'escalfador deixi de funcionar. Els motius principals són l'envelliment del cable, la crema-a alta temperatura, la tracció mecànica, la flexió i la fractura per vibració. El curtcircuit també és molt comú, normalment causat per la penetració de la fosa, la invasió d'humitat o el dany de la capa d'aïllament, provocant una visualització anormal de la temperatura i una alarma del sistema. La deriva de temperatura es refereix a la desviació gradual del valor mesurat respecte al valor real durant un ús-a llarg termini, donant lloc a un modelat inestable i un pes del producte inconsistent. El mal contacte és causat per la instal·lació solta, la fatiga de la molla o la bretxa d'expansió tèrmica, provocant una resposta lenta i una gran fluctuació de temperatura. L'envelliment i els danys del cable són causats per la cocció a llarg termini{10}}alta-temperatura, que fa que el cable sigui dur, trencat i pelat, i finalment es trenqui. La intrusió de fusió és la fallada més destructiva. El plàstic fos entra al termopar al llarg de la sonda, causant directament danys permanents. La interferència electromagnètica també pot provocar un salt de temperatura, una pantalla inestable i una falsa alarma. Aquests problemes existeixen en l'ús de diverses marques de canals calents, com ara Mold-Masters, Husky, Synventive, YUDO, HASCO i INCOE. Després de la fallada del termopar, els productes apareixeran trets curts, marques de cremades, marques de flux, línies de soldadura, deformacions, desviació de mida i altres defectes. Comprendre aquests errors comuns pot ajudar els usuaris a jutjar ràpidament els errors, prendre mesures preventives específiques, seleccionar termoparells segellats d'alta-qualitat, anti-interferències, amb molla-, estandarditzar la instal·lació, arreglar cables i realitzar inspeccions periòdiques, cosa que pot reduir considerablement la taxa de fallades.