El problema principal és la manca d'estàndards unificats en la fabricació i la concordança de la instal·lació de diferents sensors. Les causes específiques es poden classificar en quatre tipus:
1. Precisió inadequada dels components bàsics: els sensors de gamma baixa-utilitzen elements de detecció de baixa-precisió (com ara el PT100 normal, amb toleràncies de ±3 graus i 5 graus). Les seves toleràncies de fàbrica són inherentment molt més grans que les de la marca -nivell superior A-grau PT100 (tolerància inferior o igual a ±0,15 graus). La mala coherència en la producció en massa condueix naturalment a errors d'intercanviabilitat excessius.
Els petits fabricants ometen els processos de calibratge, no poden calibrar individualment cada sensor. Els errors discrets inherents dels components no es corregeixen, amplificant naturalment la desviació després de la substitució.
2. Toleràncies de dimensions d'instal·lació incompatibles: les diferents marques segueixen estàndards dimensionals inconsistents:
Desviació de la longitud exposada de la sonda superior a 0,2 mm: una sonda massa curta deixarà un buit amb la superfície de detecció del canal calent, donant lloc a una pèrdua important de conducció de calor i una temperatura detectada més baixa que la temperatura real; una sonda massa llarga tocarà la part inferior i la tensió de la instal·lació alterarà el punt zero, provocant errors excessius.
3. Rosques de muntatge soltes i toleràncies de diàmetre exterior: un desnivell superior a 0,1 mm no només altera la conducció de calor sinó que també provoca un canvi de punt zero en la detecció de pressió.
4. Estàndards de senyal de sortida inconsistents: algunes marques de nínxol no s'adhereixen a l'estàndard de sortida universal 4-20mA/0-10V. El seu rang de sortida és incompatible amb el sensor original, cosa que naturalment condueix a desviacions després de convertir el sistema de control d'emmotllament per injecció.
La mala precisió del circuit d'amplificació del senyal i les grans discrepàncies de guany entre diferents sensors fan que fins i tot si la precisió de l'element sensor és acceptable, la sortida final encara tindrà errors significatius.
5. Sistemes de calibratge inconsistents: els sensors originals es calibran d'acord amb un punt de referència de temperatura/pressió unificat, mentre que les peces de recanvi del mercat de recanvi tenen punts de referència de calibratge molt diferents. Per exemple, el termòstat de calibratge pot ser inexacte o els punts de calibratge poden diferir de la marca original. Després de la substitució, els resultats generals de la detecció canviaran i l'error d'intercanviabilitat superarà naturalment l'estàndard.
En resum, els fabricants més petits ometen els processos de control i calibratge de precisió per reduir costos, donant lloc a una intercanviabilitat significativament menor en comparació amb les marques líders.
