Els principals motius de la fallada en l'activació de l'òxid de magnesi inclouen la temperatura de calcinació inadequada, el temps de retenció insuficient, l'exposició a un ambient humit durant el refredament i el tractament previ inadequat de la matèria primera. Aquests factors condueixen directament a una descomposició incompleta de l'hidròxid de magnesi o a l'absorció d'humitat secundària.
1. Control inadequat de la temperatura de calcinació
Temperatura massa baixa (<500℃): The Mg(OH)₂ dehydration reaction cannot proceed fully, resulting in no recovery of activity.
Too high temperature (>800 graus): sinterització de partícules d'òxid de magnesi, reduint la superfície específica i disminuint l'activitat.
Diferència de temperatura desigual: l'escalfament desigual de l'equip provoca un sobreescalfament o un subescalfament local, afectant l'efecte general d'activació.
Es recomana controlar la temperatura entre 500 i 800 graus, sent 700 graus el punt d'equilibri òptim.
2. Temps de retenció insuficient
Menys de 2 hores: encara que la temperatura compleixi la norma, és possible que l'hidròxid de magnesi no es descomposi completament.
No ajustar el temps segons la quantitat de material: en el processament a gran-escala, el temps de retenció no s'allarga i la part central no s'escalfa prou. Els experiments mostren que mantenir a 700 graus durant 3 hores pot aconseguir una taxa de descomposició superior al 90%.
3. Errors d'operació de refrigeració i segellat
No es refreda amb el forn: el refredament ràpid causa danys per estrès a l'estructura cristal·lina i la fa propensa a l'absorció d'humitat;
Exposició a l'aire humit: el fet de no segellar durant el refredament o l'envasament provoca la regeneració de Mg(OH)₂;
Poca resistència a la humitat dels materials d'embalatge: s'utilitzen bosses de teixit normals en lloc de bosses de doble-capa a prova d'humitat- (com ara PE + paper d'alumini).
Pràctica correcta: segellar immediatament després de refredar-se a temperatura ambient amb el forn, afegint-hi un dessecant.
4. Pretractament insuficient de la matèria primera
Aglomerats sense triturar: grans peces de material s'han descompost a la capa exterior però encara contenen humitat a l'interior;
No tamisat: la mida desigual de les partícules condueix a una baixa eficiència de calefacció, afectant la uniformitat de l'activació;
Que contenen impureses o carbonats: com ara MgCO₃, que requereix temperatures més altes per descompondre's i és propens a reaccions secundaries.
Recomanació: Tritureu el material i passeu-lo amb un tamís de 80 malles abans de l'activació per garantir una mida uniforme de partícula.
