La degradació tèrmica del material és un defecte comú d'alt grau-en la producció d'emmotllament per injecció de canal calent, que es manifesta com a groguenc del producte, decoloració, línies negres, bombolles, textura trencadissa i una forta disminució de les propietats mecàniques. Un cop es produeixi una gran-degradació d'una àrea, es produirà un desballestament de productes per lots. Aquest defecte es veu afectat principalment per l'estat de control de la temperatura, el temps de residència del material, la precisió del termopar i l'entorn del canal de flux, i l'anàlisi de la causa clara pot aconseguir una prevenció eficaç.
La temperatura local excessivament alta és la causa principal de la degradació plàstica. Quan els termoparells de canal calent tenen una gran desviació negativa en la mesura de la temperatura, la temperatura real del canal de flux intern és molt superior a la temperatura mostrada, de manera que les matèries primeres es mantinguin en un ambient de temperatura ultra-durant molt de temps. La cadena molecular del plàstic es trencarà i es descompondrà, produint gas volàtil i impureses carbonitzades, que flueixen a la cavitat del motlle amb la fusió per formar diversos defectes d'aspecte i rendiment. Els materials especialment sensibles, com ara PC, PET i plàstics òptics transparents, són els més propensos a la degradació tèrmica a causa d'una lleugera-temperatura.
El temps de residència del material massa llarg dins del canal de flux del canal calent és un altre factor inductor principal. Quan la línia de producció s'atura de manera intermitent, es canvien els torns o es depuren els motlles, la massa fosa roman al canal de flux d'alta-temperatura durant molt de temps sense descarregar-se. Fins i tot si la temperatura global establerta es troba dins de l'interval qualificat, la temperatura constant-a llarg termini- també provocarà un envelliment i una descomposició graduals de les matèries primeres. Les cantonades mortes i els buits estrets dins dels canals de flux del col·lector i del broquet són fàcils d'acumular materials estancats, que es converteixen en les principals àrees de carbonització i degradació.
L'entorn del canal de flux brut accelerarà la velocitat de deteriorament de les matèries primeres. Els dipòsits de carboni vells residuals i les impureses deteriorades que queden al canal de flux després de la producció anterior es barrejaran amb nous fusos, induint una reacció de degradació catalítica, fent que els nous materials qualificats es decolorin i es deteriorin ràpidament. A més, barrejar materials reciclats amb temps de reutilització excessius també reduirà l'estabilitat tèrmica de les matèries primeres, fent-les més susceptibles a la descomposició a alta-temperatura en sistemes de canal calent.
La concordança no raonable de les zones de calefacció i la fallada del sistema de control de la temperatura també agreujaran els riscos de degradació. Les zones de calefacció individuals estan fora de control a causa de la fallada del termopar, formant zones de sobreescalfament local, que es converteixen en zones concentrades per a la descomposició del material. La velocitat d'escalfament-l'engegada massa ràpida i la configuració no raonable dels paràmetres PID també provocaran una superació instantània de la temperatura, produint un impacte a curt{3}}terme ultra-de temperatura i perjudicant el rendiment de la matèria primera.
Per evitar eficaçment els defectes de degradació del material, primer assegureu-vos que tots els termoparells de canal calent siguin precisos i efectius, calibreu i substituïu regularment els sensors defectuosos per mantenir el control de la temperatura dins de l'interval de seguretat òptim. Controleu estrictament el temps de residència del material, buideu regularment els materials estancats durant l'aturada i formuleu cicles de neteja de canals de flux fixos. Optimitzeu el disseny del canal de flux intern del canal calent per reduir les cantonades mortes de retenció i coincideixi amb els paràmetres de temperatura objectiu segons l'estabilitat tèrmica de les diferents matèries primeres, per reduir fonamentalment la taxa d'aparició de defectes de degradació tèrmica.
