En el procés de producció i ús continu a llarg termini dels sistemes de canal calent, afectat per les característiques de la matèria primera, l'entorn de treball del motlle, l'especificació de funcionament, l'envelliment dels accessoris i els errors d'instal·lació, es poden produir fàcilment diversos errors comuns de l'equip, la majoria dels quals estan estretament relacionats amb la fallada, la detecció inexacta, el mal contacte i l'anomalia del senyal dels accessoris de detecció de temperatura central representats per termoparells calents. Dominar els errors comuns del canal calent, les característiques de manifestació de fallades i les causes arrels pot ajudar el personal de manteniment de la producció a jutjar ràpidament els problemes, eliminar els perills ocults a temps, reduir el temps de manteniment d'aturada i evitar la producció massiva de productes plàstics defectuosos.
L'error de fluctuació anormal de la temperatura és l'error comú més freqüent dels canals calents en l'ús diari, inclòs la manca d'assolir la temperatura de calefacció establerta, la velocitat d'escalfament lenta, el salt sobtat de la temperatura de visualització, la temperatura inestable flotant cap amunt i cap avall i la temperatura inconsistent de cada partició. Les causes principals d'aquests errors es concentren en problemes de fallada del termopar: la instal·lació solta del termopar provoca un mal contacte amb les peces de calefacció, cosa que provoca un retard en la detecció de la temperatura i la baixa temperatura detectada; l'ús-alta-de temperatura durant molt de temps fa que el nucli del cable envellit i la distorsió de la transmissió del senyal dels termoparells, provocant un salt sobtat de la temperatura de la pantalla; L'oxidació d'alta -temperatura del termopar i el trencament del circuit intern no provoquen cap retroalimentació del senyal de temperatura i el controlador de temperatura mostra valors numèrics anormals. A més, l'esgotament de la canonada de calefacció, la connexió virtual del cablejat i l'efecte d'aïllament tèrmic insuficient també provocaran anomalies de temperatura, però la fallada del termopar és la causa principal de la majoria de fallades de fluctuació de temperatura.
Sovint es produeix una fallada de fuga de material intern del canal calent a l'espai de muntatge entre el col·lector i el broquet i la posició de connexió del canal calent i la cavitat del motlle. Les principals manifestacions són el desbordament de la fosa a l'espai, el material que s'enganxa a la superfície del canal calent i la difícil obertura del motlle després del refredament. Els motius principals inclouen un buit reservat d'expansió tèrmica no raonable en el disseny estructural del canal calent, una força de subjecció excessiva de la instal·lació, l'envelliment i el dany de les juntes de segellat-resistents a altes temperatures i un ajust de pressió d'injecció excessiu. Mentrestant, la desviació de temperatura-a llarg termini detectada per termoparells inexactes provoca un escalfament local excessiu i un envelliment accelerat dels accessoris de segellat, cosa que agreuja indirectament la probabilitat de fuites de material.
Els defectes d'aspecte de l'emmotllament del producte causats per la fallada de la temperatura del canal calent també són molt comuns a la producció, com ara el trefilat del broquet, el degoteig de material, les marques de cremades a la superfície del producte, els punts negres de deposició de carboni, l'escassetat d'ompliment, el pes desigual del producte i les traces evidents de la porta. El tret de filferro del broquet i el degoteig de material són causats principalment per una temperatura massa alta de la punta del broquet, que es deu al fracàs dels termoparells del broquet per detectar amb precisió la temperatura real, la qual cosa resulta en una temperatura d'escalfament excessiva establerta pel controlador. Les marques de combustió de la superfície del producte i la deposició de carboni són causades per un sobreescalfament local dels canals calents, i l'àrea cega de control de temperatura dels termoparells condueix a una retenció de temperatura -elevada-a llarg termini de les matèries primeres i a la descomposició tèrmica i la carbonització. L'escassetat d'ompliment i l'ompliment desigual són causats per la baixa temperatura general del canal calent i la mala fluïdesa de la fosa, que és causada per una detecció de temperatura global inexacta dels termoparells que condueix a una regulació de temperatura no raonable.
A més, sovint es produeixen encallaments de l'agulla de la vàlvula del canal calent, l'esgotament freqüent de l'element de calefacció, la fallada del senyal del controlador de temperatura i altres errors mecànics i elèctrics també en la producció real. La majoria d'aquests errors es deriven del funcionament inestable causat per la desviació de les dades de temperatura a llarg termini-. Després que es produeixin els errors anteriors, el personal de manteniment primer ha de comprovar l'estat de treball de cada grup de termoparells de canal calent, calibrar la precisió de la detecció de temperatura, eliminar els perills ocults de fallades de la detecció de temperatura i, a continuació, comprovar els errors de l'estructura mecànica i el circuit, cosa que pot millorar considerablement l'eficiència del manteniment de fallades, restaurar ràpidament l'ordre de producció normal i reduir eficaçment la taxa defectuosa dels productes d'emmotllament per injecció.
