A la indústria d'accessoris de suport de canal calent, hi ha estàndards clars de vida útil reconegut per als termoparells de grau industrial estàndard-, que es divideixen en vida útil convencional, vida útil de càrrega alta- i vida útil d'entorns extrems segons diferents condicions de producció. En condicions de treball convencionals estàndard, és a dir, funcionament estable a llarg termini entre 180 i 280 graus, producció diària contínua durant 8 a 10 hores, matèries primeres netes sense additius de farciment, els termoparells de canal calent de marca qualificada poden assolir una vida útil estable de 10 a 14 mesos. Dins d'aquest cicle, l'error de mesura de la temperatura es manté dins de ± 0,8 graus i no es produeix cap circuit obert, curtcircuit o fallada d'envelliment evident.
En condicions de producció contínua de -alta càrrega, com ara un funcionament ininterromput de 24 hores, obertura i tancament freqüent del motlle i ajust freqüent de la temperatura, la vida útil s'escurçarà en conseqüència. Normalment, el període de servei estable efectiu és d'uns 6 a 9 mesos. Després de superar aquest límit de temps, els cables del nucli del termopar produiran gradualment fatiga tèrmica, la deriva de la temperatura es fa evident i la sensibilitat de resposta disminueix, cosa que necessita un calibratge regular o una substitució oportuna.
En entorns de producció durs, com ara plàstics reforçats amb fibra de vidre, materials modificats-retardants de flama i-altes temperatures de treball ultra-a llarg termini per sobre dels 300 graus, la vida útil es redueix encara més a 3 o 5 mesos. L'abrasió forta i el gas corrosiu erosionaran contínuament la sonda i l'estructura interna, accelerant l'atenuació del rendiment. Més enllà de la vida útil estàndard de la indústria, fins i tot si el termoparell encara pot mostrar dades de temperatura amb normalitat, el seu rendiment termoelèctric intern ha estat inestable i encara existeixen riscos de producció ocults.
Els fabricants haurien d'establir un mecanisme de substitució periòdic d'acord amb els estàndards de vida útil, en lloc de continuar utilitzant productes caducats fins a una fallada completa. La substitució oportuna abans d'arribar al límit de vida útil sempre pot mantenir l'estat precís de control de temperatura del sistema de canal calent, reduir les pèrdues d'aturada inesperades i mantenir la producció d'emmotllament per injecció en un estat de funcionament eficient i estable durant tot l'any.
