Els materials d'alta-viscositat com ara PC, PMMA, PA reforçat i plàstics d'enginyeria requereixen un control estricte de la temperatura, la qual cosa fa que els termoparells especialitzats siguin essencials per a un processament estable. Aquests materials presenten una sensibilitat extrema als petits canvis de temperatura, de manera que la precisió de la mesura és fonamental.
Els termoparells per a resines d'alta-viscositat han de proporcionar una alta precisió i una deriva mínima. Fins i tot les lleugeres desviacions de temperatura canvien dràsticament la viscositat de la fosa, donant lloc a una pressió d'injecció elevada, trets curts, línies de soldadura i estrès intern. La detecció estable garanteix que la fusió es mantingui en el rang de flux òptim.
És necessària una velocitat de resposta ràpida per gestionar la calor de cisalla generada durant la injecció d'alta-pressió. L'augment de la fricció interna augmenta ràpidament la temperatura local de fusió i els sensors han de detectar els canvis a l'instant per evitar el sobreescalfament.
Les beines-resistents a l'abrasió són essencials per a les resines-de vidre o molt reforçades. L'inconel o l'acer inoxidable d'-alt grau protegeix contra el desgast que danyaria ràpidament els sensors estàndard. La construcció robusta allarga la vida útil en condicions exigents.
L'estabilitat tèrmica durant llargues tirades de producció evita la deriva i l'oxidació del senyal. Els termoparells d'alt rendiment-mantenen el calibratge malgrat el funcionament continu a alta-temperatura.
El disseny de la sonda ha de garantir un excel·lent contacte tèrmic per reflectir la temperatura real del canal de fusió. Els sensors mal posicionats o solts provoquen lectures inexactes i processament inestable. Amb el disseny de termoparell adequat, els modeladors aconsegueixen un farciment consistent, una qualitat de superfície millorada i una reducció de defectes.
