La consistència del color és un dels indicadors d'aparença més importants dels productes modelats per injecció, especialment en envasos, electrodomèstics, interiors d'automòbils i productes mèdics. Tanmateix, molts defectes de color no són causats per problemes de material o de masterbatch, sinó per un control de temperatura inestable d'un rendiment anormal del termopar. Fins i tot les petites desviacions de temperatura poden canviar la dispersió del pigment, la fluïdesa de la resina i l'estabilitat tèrmica, donant lloc a diferències de color visibles.
La deriva del termoparell és la causa oculta més comuna de l'anormalitat del color. Quan el termoparell envelleix i es desplaça, la temperatura mostrada és inferior a la temperatura de fusió real. El controlador continua generant potència de calefacció, provocant un sobreescalfament local. Els lots mestres de color-sensibles a la calor i els pigments es descomponen, s'esvaeixen o carbonitzen fàcilment a altes temperatures, provocant taques groguenques, taques fosques, ratlles o desviació general del color. En casos greus, un gran nombre de peces es descarta a causa d'un aspecte inacceptable.
La temperatura desigual entre múltiples cavitats condueix directament a la inconsistència del color. En els motlles de canal calent de diverses-cavitats, si un o dos broquets tenen termoparells defectuosos, la seva temperatura real serà més alta o més baixa que la d'altres cavitats. La viscositat de fusió canvia en conseqüència, afectant l'efecte de dispersió dels additius de color. Les peces de diferents cavitats mostren una brillantor, saturació o tonalitat diferents, cosa que fa que el lliurament per lots sigui impossible.
L'oscil·lació de temperatura causada per la interferència del senyal destrueix la uniformitat del color. La interferència electromagnètica, el contacte deficient o l'aïllament danyat fan que les lectures del termoparell saltin contínuament. El sistema de calefacció canvia amb freqüència, provocant una temperatura de fusió inestable i una barreja desigual del masterbatch de color. Això apareix a la superfície com a ennuvolat, marques de flux, ratlles de tigre o brillantor desigual.
Els termoparells de resposta lenta-no poden capturar pics de temperatura transitoris durant la injecció. Quan la fusió a alta -velocitat passa per la porta, la calor de cisalla provoca un augment instantani de la temperatura. La retroalimentació retardada permet un sobreescalfament breu, que crema pigments locals i forma taques negres o punts brillants. Aquest defecte és particularment evident en peces de-paret fines i modelat-alta velocitat.
La col·locació incorrecta del termopar provoca punts freds i una fusió insuficient. Si el sensor està massa lluny del canal de fusió, no pot reflectir la temperatura real del flux del nucli. La baixa temperatura local condueix a una mala dispersió del masterbatch de color, formant taques de color no foses o ratlles filamentàries.
El sobreescalfament{0}}a llarg termini accelera la degradació tèrmica de la resina. Els materials transparents,-de color clar i d'alta-temperatura són especialment sensibles. La imprecisió del termopar provoca una exposició contínua a altes-temperaturas, canviant el color natural del material i reduint la transparència.
Només els termoparells estables, precisos i{0}}ben calibrats poden mantenir una temperatura de fusió constant. En assegurar un escalfament uniforme a totes les zones, la dispersió del color es manté estable i les peces mantenen la mateixa aparença des de la primera fins a l'última presa. Per a requisits d'-aparença alts, el calibratge regular i la substitució preventiva dels termoparells són mesures essencials-efectives.
