La duresa del material H13 generalment no rebota després del tremp. Tanmateix, si el procés és inadequat (com ara només un temperat o un refredament insuficient), és possible que l'estrès residual no s'alliberi completament, cosa que pot provocar una microestructura inestable durant el servei i la degradació del rendiment, que es manifesta com a esquerda o fallada prematura, en lloc d'un rebot de la duresa.
1. Per què el "rebot de duresa" és un malentès?
L'essència del tremp: transforma la martensita temperada en martensita temperada més estable, alliberant l'estrès intern; aquest procés és irreversible.
Tendència de canvi de duresa: a mesura que augmenta la temperatura de temperat, la duresa només disminueix, no augmenta. Després del temperat estàndard (580 graus × 2 h × 2 vegades), la duresa s'estabilitza a 48 ~ 52 HRC.
L'anomenat -"rebot" és en realitat una anomalia: en realitat es deu a un temperat insuficient (baixa temperatura, poc temps, pocs cicles de temperat), que provoca una microestructura residual inestable, que es transforma durant el processament o l'escalfament posterior, provocant un fracàs.
Comprensió correcta: "No hi ha rebot, només estabilitat".
2. Les causes reals del "fals rebot de duresa"
|
Causes |
Mecanismes |
Conseqüències |
|
Tremp únic |
Alliberament incomplet de l'estrès residual, microestructura metaestable. |
L'alliberament d'estrès durant el servei desencadena la propagació de microesquerdes. |
|
Segon temperat abans de refredar-se a temperatura ambient |
Superposició d'estrès tèrmic, transformació desigual del nucli. |
Microestructura inconsistent, fragilitat localitzada. |
|
Temperatura baixa (<550℃) |
Temperament insuficient,{0}}martensita residual alta en carboni. |
Transformació continuada després de l'escalfament posterior, induint esquerdes. |
|
Refredament desigual o massa ràpid |
Genera un nou estrès, alterant la uniformitat de la microestructura. |
Durant el mecanitzat es produeixen esquerdes o deformacions de tall de filferro. |
Cas pràctic: una fàbrica va ometre el segon pas de temperat, donant lloc a 3 fractures fràgils dels nuclis del motlle H13 en una setmana de funcionament. Això es va diagnosticar erròniament com a "rebot de duresa", però en realitat es va deure a un temperament insuficient.
3. Com garantir una duresa estable i prevenir anomalies? Realitzeu dos processos de temperat: després del primer temperat, el forn s'ha de refredar per aire-a temperatura ambient (<50℃) before the second tempering.
Control de temperatura precís: establiu la temperatura a 580 graus ±5 graus, utilitzeu un forn controlat de temperatura PID-i comproveu que la diferència de temperatura sigui inferior o igual a ±5 graus mitjançant múltiples mesures de temperatura.
Temps de retenció suficient: cada sessió de temperat ha de ser superior o igual a 2 hores; per a peces més gruixudes, afegiu 30 minuts per cada 25 mm de gruix.
Documentació i traçabilitat del procés: Mantingueu les corbes de temperatura del forn, registres de duresa i informació de l'operador.
Principis de seguretat: "Dos processos de temperat, refrigeració completa i documentació de dades" són indispensables.
