Els motlles de canal calent d'injecció de -co-materials múltiples integren dos o més sistemes de canal calent independents per injectar plàstic dur, elastòmer suau, materials de masterbatch transparents i de color en un cicle d'emmotllament, àmpliament utilitzats en electrònica de consum de dos-colors, nanses d'electrodomèstics i peces compostes dures-médiques. Els diferents materials requereixen finestres de temperatura de calefacció diferents, i el disseny de superposició de doble col·lector crea desafiaments complexos d'espai, calor i corrosió per als termoparells estàndard, que requereixen esquemes de detecció personalitzats diferenciats per a cada circuit de canal calent independent.
En primer lloc, es va classificar la concordança del material del termoparell en funció de la temperatura de processament i la corrosivitat de cada resina de co{0}injecció. Els canals de flux de plàstic dur d'enginyeria (PC, PA66, ABS) funcionen a 260-320 graus, adoptant sondes estàndard de baioneta de molla d'acer inoxidable 316L de classe 1 K- amb un rendiment estable d'anti-oxidació. Els canals de flux d'elastòmer de TPE suau i TPU funcionen a temperatures baixes de 180 a 240 graus, seleccionant termoparells tipus E d'alta-sensibilitat per capturar petites fluctuacions de temperatura i evitar la degradació tèrmica i el bombolleig de l'elastòmer. Els motlles d'injecció co-que afegeixen POM, materials modificats-retardants de flama necessiten termoparells anticorrosió de la funda d'aliatge Hastelloy per al col·lector de material corrosiu, que resisteixin l'erosió de gas volàtil àcid; Les sondes ordinàries d'acer 304 es perforaran en un mes de producció contínua. Els components transparents de co-injecció òptica de PMMA i PC requereixen termoparells ultra-sense oli-i amb beines polides mirall-per evitar que la precipitació d'ions metàl·lics afecti la transmissió de la llum del producte.
En segon lloc, la personalització de la disposició espacial per a estructures de múltiples múltiples superposades. Dos conjunts de col·lectors en motlles d'injecció de co-s'apilen de prop amb només espais estrets reservats per al cablejat, sense poder acomodar sondes rectes gruixudes estàndard. Termoparells MI personalitzats en forma de L-i en forma de Z{-doblats en miniatura de 0,5-1,0 mm de capa fina per a forats de detecció de col·lectors interns, ajustant els angles de flexió segons els dibuixos 3D del motlle per evitar la col·lisió entre dos grups de cables de termoparells i mànigues de calefacció. Ranures de filferro independents separades per als dos conjunts de cables de senyal de termoparell, mantenint un espai de més de 30 mm entre els diferents cables de circuit de material per eliminar les interferències electromagnètiques de senyal creuat-. Concentreu els ports de cablejat dels dos sistemes de canal calent en dues caixes de connexió multi-canal independents, clarament marcades amb etiquetes de tipus de material per evitar confusions de cablejat durant el manteniment.
En tercer lloc, concordança de canals de control de temperatura independent sense senyals de termoparells compartits. El col·lector i la zona d'escalfament del broquet de cada material han d'estar equipats amb termoparells exclusius, prohibint absolutament les sondes de detecció compartides entre els canals de flux de plàstic dur i tou. La temperatura de processament de plàstic dur és molt més alta que els elastòmers; compartir una sonda comportarà un greu desequilibri de temperatura: la zona d'elastòmer s'escalfa i es descompon, mentre que la zona de plàstic dur no arriba a la temperatura de fusió, generant delaminació entre capes, mala unió i marques de flux superficial a les peces acabades de co-injecció. El controlador de temperatura ha d'establir diferents paràmetres de tipus de termopar per a dos grups de circuits (tipus K-per a plàstic dur, tipus E-per elastòmer) i marcar el material corresponent de cada canal a la caixa d'unió del motlle per evitar errors de configuració de paràmetres.
En quart lloc, personalització diferenciada del cicle de manteniment per a termoparells de sistema dual-. Els termoparells del col·lector de material corrosiu s'enfronten a una severa erosió de carboni i gas àcid, la qual cosa requereix una neteja quinzenal dels dipòsits de la punta de detecció i cicles de calibratge de dos-mesos. Les sondes de circuit no-corrosives de plàstic dur segueixen les especificacions estàndard de manteniment trimestral. Durant el desmuntatge del motlle per a la neteja, emmagatzemament separat de dos jocs de termoparells per evitar la instal·lació mixta; La instal·lació creuada-de sondes per a diferents zones de temperatura provocarà una desviació irreversible de la mesura de la temperatura.
L'emmotllament per injecció de -co-materials múltiples es basa en solucions de termoparell personalitzades i específiques per estabilitzar la finestra de temperatura independent de cada material plàstic, solucionant defectes comuns de co-injecció com ara la separació de capes intercalades, bombolles, diferència de color i farciment incomplet, millorant considerablement el rendiment dels productes plàstics compostos de dos-colors.
