La capa d'aïllament interna dels termoparells de canal calent aïlla els cables termoelèctrics positius i negatius per evitar fallades de curt{0}}circuits, i l'aïllament de la funda exterior resisteix les altes temperatures, la corrosió de la fosa, la contaminació per petroli i la fricció mecànica a l'entorn de treball del motlle. Els diferents materials d'aïllament tenen diferents resistència a la temperatura, estabilitat química i duresa mecànica, que es converteixen en el factor central que determina el cicle de servei dels termoparells en diferents entorns d'aplicació de canal calent. Els materials d'aïllament principals utilitzats a la indústria inclouen aïllament mineral d'òxid de magnesi, aïllament de plàstic d'alta-temperatura de PTFE, aïllament trenat de fibra de vidre i aïllament de bobinatge de mica, cadascun amb escenaris exclusius de canal calent aplicable.
L'òxid de magnesi (aïllament mineral MI) és el material de farciment estàndard per als termoparells de canal calent d'alt rendiment-principals. S'omple i es compacta dins de la funda d'acer inoxidable, embolicant els dos cables termoelèctrics centrals per separat. L'òxid de magnesi té un excel·lent rendiment d'aïllament d'alta -temperatura, una resistència d'aïllament estable per sobre de 1000 graus i una bona conductivitat tèrmica, que pot transferir ràpidament la temperatura de la funda als cables d'aliatge interns per garantir la detecció en temps real-. Al mateix temps, l'estructura de farciment sòlida pot fixar els cables interns amb força, evitant el desplaçament intern del cable i la fractura causada per flexió repetida, vibració del motlle i expansió i contracció tèrmica. La limitació de l'aïllament d'òxid de magnesi és que no es pot exposar a la humitat durant molt de temps; L'òxid de magnesi humit provocarà una forta disminució de la resistència d'aïllament i provocarà curtcircuits intermitents. Per tant, els termoparells MI han d'estar equipats amb connectors segellats i les peces de recanvi s'han d'emmagatzemar en un ambient sec. Tots els termoparells de baioneta de molla que s'utilitzen en canals calents d'automoció i mèdics de gamma-de gamma alta adopten una estructura d'aïllament mineral d'òxid de magnesi complet.
L'aïllament de PTFE (politetrafluoroetilè) s'utilitza àmpliament en termoparells de canal calent de -grau net i de baixa-temperatura. El PTFE no produeix substàncies volàtils tòxiques a altes temperatures, té una forta resistència a la corrosió als volàtils de gas àcid-base precipitats per la fusió de plàstics i no eliminarà residus que contaminin les foses mèdiques i de grau-alimentari. El seu rang de temperatura de treball continu és de -20 graus a 260 graus, per la qual cosa s'utilitza principalment per a l'aïllament exterior de cables de les línies de sortida de termoparells i es combina amb microbroquets de motlles de productes mèdics d'un sol ús. El desavantatge del PTFE és la poca resistència a alta temperatura; quan la temperatura local supera els 300 graus durant molt de temps, el material s'estova i envelleix, donant lloc a la fusió de la capa d'aïllament i un curtcircuit del cable. Per tant, el PTFE no es pot utilitzar com a aïllament intern d'ompliment de la sonda a prop de la zona de calefacció del canal calent i només es pot aplicar a la secció de cablejat de l'extrem fred fora de la placa del motlle.
L'aïllament trenat de fibra de vidre és el material d'aïllament general més rendible-per als termoparells de canal calent d'entrada-. Té un cost de matèries primeres baix, una certa flexibilitat de flexió i pot suportar una temperatura de treball a llarg termini per sota dels 550 graus, que és adequat per a termoparells tipus J de motlles de canal calent d'embalatge normal. Els defectes de la fibra de vidre són evidents: l'estructura trenada té buits, que és fàcil d'absorbir l'oli del taller, la pols i els dipòsits de carboni plàstic, el que resulta en una disminució del rendiment d'aïllament després d'un ús-a llarg termini; la fibra és trencadissa, i és fàcil de trencar i caure quan es doblega repetidament, formant restes conductores dins del cable per induir un curtcircuit. A més, la fibra de vidre alliberarà pols de fibra minúscula quan es porta, que no pot complir els requisits d'higiene dels tallers de producció mèdica, de manera que està totalment exclosa dels sensors de suport de canal calent mèdic.
L'aïllament de bobinatge de mica s'utilitza principalment per a termoparells especials de canal calent d'ultra-temperatura combinada amb PEEK, LCP i altres plàstics d'enginyeria d'alta-temperatura. La mica pot suportar una temperatura instantània per sobre de 1300 graus i té un rendiment d'aïllament estable sota radiació d'alta-temperatura a llarg termini. Sovint s'enrotlla a la superfície de cables gruixuts d'aliatge de termoparell dins de broquets d'alta-temperatura. Tanmateix, la mica té poca flexibilitat i és fàcil de trencar quan es doblega, de manera que no es pot utilitzar per a sondes de microfunda fina que necessiten flexió i desmuntatge freqüents, i només es limita a estructures de sondes rectes fixes de plaques col·lectores grans.
En el procés de selecció del model de termoparell, els tècnics primer han de jutjar la temperatura contínua més alta de la zona de calefacció del canal calent i els estàndards ambientals de producció per seleccionar els materials d'aïllament coincidents. Moltes fallades prematures del termoparell al taller són causades per materials d'aïllament no coincidents: per exemple, l'ús de sondes aïllades de fibra de vidre per a motlles mèdics provoca la contaminació del producte; l'ús de cables aïllats de PTFE per estendre's a la zona de broquets d'alta-temperatura provoca la fusió de l'aïllament i un curtcircuit. La combinació raonable dels materials d'aïllament pot allargar la vida útil mitjana dels termoparells de canal calent en més d'un 50% i reduir eficaçment la freqüència de manteniment sobtat d'aturada causada per danys a l'aïllament.
