Assegurar que la força de contacte a la part inferior d'un forat del sensor de canal calent compleixi els requisits es basa en un control estricte de les tres etapes de processament, muntatge i prova. La força de contacte s'ha de controlar de manera estable dins del rang acceptable de 5-15 N. En concret, es poden implementar els passos següents:
1. Permeteu un pre-estrènyer durant el processament per garantir la força de contacte de la font. La força de contacte es deriva essencialment d'un pre-apretar. El control de les dimensions del forat de muntatge per endavant posa les bases:
Definiu l'estàndard de pre-apretament: la longitud de la sonda del sensor que sobresurt de la cara de l'extrem de la rosca de muntatge ha de ser 0,1-0,3 mm més gran que la profunditat de la part inferior del forat de muntatge. Els ajustos varien segons l'estructura: 0,15-0,25 mm per a tipus de subjecció roscada, 0,1-0,2 mm per a tipus de fixació de cargol de fixació i 0,2-0,3 mm per a motlles grans d'alta pressió.
Controleu estrictament la tolerància inferior del forat: la tolerància de profunditat del forat de muntatge s'ha de controlar en ± 0,05 mm per evitar un pre-preajustament insuficient a causa d'una profunditat excessiva del forat o d'una força de pre-preajustament excessiva a causa d'una profunditat insuficient del forat.
Assegureu-vos la precisió de mecanitzat de la part inferior del forat: la desviació de paral·lelisme entre el pla inferior del forat i la cara de l'extrem de la sonda del sensor ha de ser inferior o igual a 0,03 mm per evitar una distribució desigual de la força de contacte i una reducció de l'eficiència de conducció de calor.
2. Controleu el grau de tensió segons el procés durant el muntatge per controlar amb precisió la força de contacte.
Seleccioneu el mètode de control corresponent segons l'estructura de la instal·lació. Es pot aconseguir un compliment estable sense instruments especials:
(1) Instal·lació de subjecció roscada
Amb clau de parell: controleu el parell d'acord amb l'especificació del fil: M3 és de 0,3 ~ 0,6 N·m, M4 és de 0,5 ~ 1,0 N·m, M5 és de 0,8 ~ 1,5 N·m. El parell correspon a una força de contacte que es troba dins del rang acceptable de 5 ~ 15 N.
Sense clau de parell: primer, apretar manualment fins que s'aturi i, a continuació, utilitzeu una petita clau per estrènyer 1/12 ~ 1/6 de volta addicional, que correspon a una precàrrega de 0,1 ~ 0,3 mm, que coincideix amb la força de contacte acceptable. (2) Instal·lació de fixació del cargol de fixació: premeu els cargols fins que la sonda ja no estigui solta i, a continuació, premeu d'1/8 a 1/4 de volta més. Eviteu apretar massa i danyar la carcassa del sensor.
3. Verificació i prova després del muntatge per eliminar els defectes: després del muntatge, confirmeu que la força de contacte està qualificada mitjançant proves per evitar problemes en la producció posterior:
Verificació precisa (motlle nou/requisits d'alta precisió): utilitzeu un mesurador digital de força d'empenta{0}}. Un cop muntat el sensor, estireu-lo cap a fora a una velocitat uniforme a l'extrem de la cua i registreu la força de tracció en el moment del moviment. Repeteix 3 vegades i pren el valor mitjà. Confirmeu que es troba dins de l'interval de 5 ~ 15 N per ser qualificat.
-Verificació ràpida del lloc: judici indirecte a través de la resposta a la temperatura: escalfeu el canal calent des de la temperatura ambient fins a la temperatura establerta. Si la diferència entre el temps de calefacció i el d'un sensor qualificat de la mateixa especificació és<30%, and the temperature fluctuation after stable production is ≤±3℃, it indicates that the contact force meets the requirements. If the heating is significantly delayed or the fluctuation is too large, it is necessary to disassemble and adjust the preload. Batch Production Control: The first piece undergoes 100% contact force testing; subsequent batches are randomly sampled and tested for each of every 20 sets. Batches with deviations exceeding the standard undergo full inspection and adjustment.
4. Manteniment rutinari i verificació periòdica per evitar l'afluixament de la força de contacte
La producció a llarg termini-i l'expansió i la contracció tèrmicas poden provocar un afluixament de la força de contacte. Durant el manteniment trimestral, s'han de realitzar les verificacions següents:
Torneu a comprovar el parell de torsió/precàrrega per confirmar que no s'afluixa;
Combinat amb la verificació de la precisió de la mesura de la temperatura, si la desviació de la temperatura augmenta sobtadament, després de descartar l'envelliment, prioritzeu la verificació de la força de contacte.
