La força de contacte desigual a la part inferior d'un forat del sensor de canal calent pot conduir directament a una precisió anormal de la mesura de la temperatura, accelerar l'envelliment local del sensor i, en casos greus, provocar defectes de lot en els productes. Els problemes específics inclouen:
1. Disminució de la precisió de la mesura de la temperatura i control de la temperatura inestable. La força de contacte desigual provoca una distribució desigual de la resistència tèrmica entre la sonda i la part inferior del forat, cosa que fa que no es pugui transmetre de manera estable la temperatura real de la fosa:
Si la força de contacte a la part-central és massa gran, la conducció de calor en aquesta àrea és més ràpida, la qual cosa fa que la lectura de temperatura es mantingui constantment alta; si la força de contacte a la part-central és massa petita, es produirà un retard en la mesura de la temperatura, sense poder mantenir-se al dia amb els canvis de temperatura de fusió; Durant una producció estable, les fluctuacions de temperatura augmentaran des de l'interval acceptable de ± 2 graus a ± 3 ~ 5 graus, fent que el sistema de control de temperatura ajusti amb freqüència la potència de calefacció, donant lloc a un control de temperatura global inestable del canal calent.
2. Envelliment local accelerat i vida útil reduïda dels sensors: la força de contacte desigual provoca una tensió excessiva a les zones localitzades de la sonda del sensor:
Els elements sensors interns (filferro acoblat/filferro de platí) i la capa d'aïllament a les zones sobrecarregades es deformaran i es trencaran prematurament, escurçant la vida útil total del sensor en un 20% ~ 40%. Després d'un cicle de calor i fred prolongat, les zones de càrrega desequilibrades són més propenses a fallades sobtades, com ara el trencament de la carcassa de la sonda i el trencament del cable acoblat, augmentant significativament la freqüència de substitució del sensor.
3. Causa defectes de qualitat del lot en els productes modelats per injecció: el control de temperatura inestable afecta directament el flux de fusió i el procés d'emmotllament per injecció:
Pot provocar fluctuacions excessives de la temperatura de fusió, fent que els productes modelats siguin propensos a defectes com ara una cola insuficient, flaix, diferència de color i inestabilitat dimensional. En casos greus, pot provocar un desballestament de lots i pèrdues de producció.
Per a peces modelades per injecció de precisió (com ara peces mèdiques i d'automoció), fins i tot les petites desviacions de temperatura poden fer que les dimensions del producte superin les toleràncies i no compleixin els requisits de precisió.
4. Augment de la dificultat en la resolució de problemes: les anomalies de mesura de la temperatura causades per una força de contacte desigual es presenten inicialment amb símptomes molt similars als de l'envelliment del sensor o cablejat fluix, cosa que dificulta identificar directament la causa. Sovint, això requereix la resolució de problemes repetida i la substitució del sensor, cosa que retarda el temps d'inactivitat i afecta l'eficiència de la producció.
