L'excés d'error d'intercanviabilitat afecta directament l'estabilitat de l'emmotllament per injecció. La reacció en cadena des del procés fins al producte acabat inclou principalment el següent:
1. La desviació de la detecció de temperatura condueix directament a defectes d'injecció.
Temperatura real més baixa: el sensor mostra que s'ha assolit la temperatura establerta, però la temperatura real del broquet és insuficient, cosa que provoca una disminució del flux de fusió, provocant trets curts, ràfegues curtes i fins i tot línies de soldadura evidents.
Temperatura real més alta: el sensor mostra que la temperatura no ha arribat a l'objectiu, però el sistema continua escalfant-se i la temperatura real supera amb escreix el valor establert. Això fa que la fusió es descomposi, es decolori i es torni trencadissa. Quan es processen plàstics fluorats/d'enginyeria, també es pot descompondre i alliberar gasos corrosius, danyant el segell del canal calent.
2. La desviació de la detecció de pressió provoca flash o trets curts. Un error excessiu d'intercanviabilitat en els sensors de pressió pot fer que la màquina d'emmotllament per injecció jutgi malament la pressió d'injecció:
Menor pressió detectada: el sistema augmentarà la pressió d'injecció, provocant una pressió de subjecció insuficient, un flaix sobre el producte acabat i, en casos greus, la superfície de separació del canal calent s'ampliarà, provocant fuites-a llarg termini.
Pressió detectada més alta: el sistema reduirà la pressió d'injecció, donant lloc a trets curts, un problema que es nota especialment en l'emmotllament per injecció de parets fines-.
3. Impacte-a llarg termini: reducció de la vida útil de l'equip
Un error excessiu farà que el canal calent funcioni de manera anormal durant períodes prolongats:
El sobreescalfament prolongat accelera l'envelliment de l'escalfador i provoca la corrosió prematura i l'envelliment dels segells Hastelloy, escurçant la seva vida útil; Les grans desviacions de pressió sotmeten el sistema de subjecció del motlle a càrregues excessives, accelerant el desgast de les plaques del motlle i dels components del canal calent, augmentant els costos de manteniment.
4. Poca estabilitat dimensional durant la producció en massa
Un error excessiu del sensor provocarà fluctuacions de temperatura i pressió a cada motlle. Durant la producció en massa, les grans fluctuacions en les toleràncies dimensionals del producte acabat impediran la producció de peces d'alta-precisió (com ara peces de plàstic mèdiques i electròniques), augmentant directament la taxa de ferralla.
En general, una desviació superior a ± 2 graus (temperatura) donarà lloc a problemes d'emmotllament observables, que requereixen un ajust, calibratge o reemplaçament del sensor oportú.
