Les manifestacions d'error excessiu varien segons el tipus de sensor. El problema principal és que l'emmotllament era estable abans de la substitució del sensor, però els problemes sorgeixen immediatament després. Les manifestacions específiques es poden diferenciar de la següent manera:
1. Manifestacions típiques d'un error d'intercanviabilitat del sensor de temperatura excessiu:
Desviació negativa (temperatura mostrada > temperatura real): tot i que la pantalla de control de temperatura mostra el compliment, el flux de fusió és significativament pitjor, es produeixen trets curts freqüents i escassetat de material, les línies de soldadura són més pronunciades i l'augment de la pressió d'injecció provoca fàcilment un flaix.
Desviació positiva (temperatura mostrada < temperatura real): apareix una olor de cremada durant la producció, apareixen ratlles de plata a la superfície de les peces de plàstic, es produeixen decoloracions i ennegriment, i quan es processen plàstics d'enginyeria d'alta temperatura-com ara PEEK, es poden produir descomposicions i bombolles, accelerant la corrosió i les fuites del canal calent.
Durant la producció en massa, la fluctuació dimensional de les peces de plàstic en diferents cavitats del mateix motlle supera els 0,02 mm, la precisió no compleix els requisits i la taxa de ferralla augmenta significativament.
2. Manifestacions típiques de l'excés d'error d'intercanviabilitat en sensors de pressió
Desviació negativa (pressió detectada < pressió real): la màquina d'emmotllament per injecció compensa automàticament la pressió d'injecció excessiva, donant lloc a un flaix excessiu al producte acabat. En casos greus, pot provocar que la superfície de separació del canal calent s'expandeixi, provocant un desbordament i fuites persistents.
Desviació positiva (pressió detectada > pressió real): el sistema limita la pressió d'injecció, provocant freqüents escassetats de material a les -parets fines, que no es poden millorar fins i tot augmentant la pressió de retenció.
-Desviació del punt zero: quan la màquina s'engega sense pressió, la lectura del sensor es desvia de zero en més d'un 5% i el punt zero és diferent cada vegada que s'engega la màquina.
Si totes les anormalitats desapareixen després de substituir el sensor per l'original, bàsicament es pot determinar que el problema és causat per un error d'intercanvi excessiu.
